[发明专利]涡轮增压器执行器的无级调压方法

权利要求书

1.一种涡轮增压器执行器的无级调压方法，其特征是：包括以下步骤：

S1.对执行器头部气腔充压，使执行器套管连接孔安装至传动销轴处，获取执行器安装定位面至套管连接孔的距离L值、套管连接孔到套管自身端面距离L1值、执行器自由状态下安装定位面到推杆末端端面的距离L2值；

S2.获取执行器理论工作过程中的实时压力和行程数据关系式Y=aX+b，其中Y为执行器头部气腔充压压力；X为执行器推杆行程；a、b为常数；

S3.获取执行器总成开启压力值B，开启压力为在增压器整机安装状态下，给执行器头部气腔充压，当执行器推杆移动1mm时所对应的充压压力；

S4.对执行器总成预调压，通过公式L3=L1+L2-L+（B-b）/a-1获得预调压执行器总成长度L3值，并将执行器总成预调到L3长度；

S5.将S4状态的执行器总成安装到增压器上，在检测系统上进行压力-行程检测；

S6.检测系统向执行器总成分别输入开启压力值B和另一压力值（B+aN），检测执行器推杆行程数据并记录，数据记录分别为（B1、X1）、（B2、X2）；

S7.设定检测系统上增压器允许执行器推杆在1mm和（1+N）mm行程时的两个压力判定范围和弹性系数范围；

S8.根据S6采集的两点压力、行程数据，反算出执行器弹性系数；

若反算出的弹性系数超出S7中弹性系数范围，直接判定执行器单体不合格，换用执行器重新开始S5、S6、S7、S8步骤；

若反算出的弹性系数在S7中弹性系数范围内，则根据S7两点压力、行程数据，计算在1mm和（1+N）mm行程时的准确压力值，并与压力判定范围进行比较；计算的准确压力值均在压力判定范围内则合格下线；计算的两个准确压力值如有不在压力判定范围内的情况，则根据反算出的弹性系数进行修正，结合执行器推杆螺距，计算出执行器推杆修正角度；

S9.检测系统将执行器推杆拉伸并按S8修正角度将执行器推杆进行相应角度旋转，紧固执行器推杆上螺母，重复S6、S7、S8步骤，直至合格下线。

2.根据权利要求1所述的涡轮增压器执行器的无级调压方法，其特征是：执行器工作过程中的压力和行程数据分别由压力传感器和位移传感器测得。