[发明专利]一种还原钛铁粉煅烧回转炉进料预热装置

说明书

本发明公开了一种还原钛铁粉煅烧回转炉进料预热装置，属于还原钛铁粉生产设备领域，包括预热箱和夹板，所述预热箱的外表面焊接有外部支架，所述限位槽的内部贯穿有限位柱，所述预热箱的左侧表面开设有进料管道，所述回转炉主体与气体管道的下端相连接，所述气体管道的表面设置有出气口，所述活接头的左侧旋接有连接管道，所述卡槽的内部夹持有活性炭过滤网，所述夹板位于预热箱的上方；本发明回转炉主体内部的烟气进入连接管道时能够被活性炭过滤网进行过滤，烟气中携带的颗粒杂质被拦截，该项设置能够避免烟气杂质与钛铁粉结合，保持钛铁粉的纯净度，搅拌杆对堆积在在预热箱内部的钛铁粉进行搅拌，使得钛铁粉受热均匀。

技术领域

本发明涉及还原钛铁粉生产设备技术领域，具体为一种还原钛铁粉煅烧回转炉进料预热装置。

背景技术

回转炉是一种煅烧、焙烧或干燥粒状及粉状物料的热工设备，回转炉主要应用于粉料或矿物材料的初级粗加工，例如在水泥熟料的烧成、煅烧；高岭土制备钛白粉，稀土行业的加工等，回转炉通常与预热设备结合使用，通过预热设备对钛铁粉进行提前预热，降低钛铁粉后续还原所需能耗。

现有技术的存在以下问题：1、回转炉中烟气与热量直接进入预热箱中，因此烟气中携带的固体杂质直接与钛铁粉接触，导致钛铁粉的纯度下降，2、预热箱中的出料口容易被钛铁粉堵塞，导致下料受阻。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种还原钛铁粉煅烧回转炉进料预热装置，具有烟气过滤，预热箱中出料口通畅，钛铁粉预热均匀的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种还原钛铁粉煅烧回转炉进料预热装置，包括预热箱和夹板，所述预热箱的外表面焊接有外部支架，且外部支架的下表面开设有限位槽，所述限位槽的内部贯穿有限位柱，且限位柱的下方固定安装有回转炉主体，所述预热箱的左侧表面开设有进料管道，所述回转炉主体与气体管道的下端相连接，且气体管道的上端固定安装有活接头，所述气体管道的表面设置有出气口，所述活接头的左侧旋接有连接管道，且连接管道的内壁开设有卡槽，所述卡槽的内部夹持有活性炭过滤网，所述夹板位于预热箱的上方，且夹板的内部固定安装有电机，所述电机的出口端与传动轴的一端相连接，且传动轴的下端连接有圆盘，所述传动轴的外侧套接有轴承，所述圆盘的下表面一体化安装有搅拌杆，所述预热箱的内壁覆盖有保温涂料。

优选的，所述外部支架沿预热箱的外表面呈三角形结构分布，且外部支架通过限位槽和限位柱与回转炉主体相连接。

优选的，所述气体管道通过活接头与连接管道螺纹连接，且连接管道与预热箱之间设置为焊接。

优选的，所述连接管道通过卡槽与活性炭过滤网相连接，且活性炭过滤网的外表面边缘与卡槽的内表面相贴合。

优选的，所述电机通过传动轴与圆盘之间构成转动结构，且圆盘与搅拌杆之间相互垂直，而且搅拌杆之间相互平行。

优选的，所述传动轴的外表面与轴承的内表面相贴合，且轴承的竖直中心线与传动轴的竖直中心线重合。

优选的，所述预热箱的下表面中部开设有出料口，所述出料口的表面安装有阀门。

优选的，所述预热箱的下端设置为圆台形结构，且预热箱的内表面与保温涂料的外表面相贴合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明：该装置中外部支架通过限位槽和限位柱与回转炉主体相连接，使得预热箱垂直放置于回转炉主体的上方，因此预热箱内部的钛铁粉在自身重力作用下直接落在回转炉主体中，不需设置额外的动力推动结构将钛铁粉推至回转炉主体内部，其次该装置中回转炉主体与预热箱之间可拆卸，便于预热箱的运输及内部维修。

2、本发明：回转炉主体内部的烟气进入连接管道时能够被活性炭过滤网进行过滤，烟气中携带的颗粒杂质被拦截，该项设置能够避免烟气杂质与钛铁粉结合，保持钛铁粉的纯净度。