[发明专利]利用岩棉生产废料制作复合砖的制备方法

说明书

本发明提供一种利用岩棉生产废料制作复合砖的制备方法，涉及一种建筑材料技术领域。该发明包括以下步骤：粉碎筛分；选料混合；砂浆配制；浆料混合；压制成型；挑选烘烤；成品。本发明以生产岩棉板、纤维棉板和硅钙天花板的废弃边角料为主要原料，不仅降低了墙体砖的生产成本，而且变废为宝，解决了这些废弃边角料严重污染环境的问题。

技术领域

本发明涉及一种建筑材料技术领域，特别是涉及利用岩棉生产废料制作复合砖的制备方法。

背景技术

现有技术中，传统的空心砖是以粘土、页岩等为主要原料，经过原料处理、成型、烧结制成，不仅需要消耗大量的粘土、页岩等岩产资源，而且，工艺复杂，成本高。另一方面，在生产岩棉板、纤维棉板和硅钙天花板的过程中产生大量的废弃边角料，这些废弃的边角料无法天然降解，是很大的污染源，会对环境造成污染，目前尚未发现有效的治理办法。

发明内容

针对上述问题中存在的不足之处，本发明提供一种利用岩棉生产废料制作复合砖的制备方法，使其以生产岩棉板、纤维棉板和硅钙天花板的废弃边角料为主要原料，不仅降低了墙体砖的生产成本，而且变废为宝，解决了这些废弃边角料严重污染环境的问题。

为了解决上述问题，本发明提供一种利用岩棉生产废料制作复合砖的制备方法，其中，包括以下步骤：

S10、粉碎筛分：将废岩棉渣、废玻璃体送入粉碎机中进行充分粉碎，再通过筛分机对粉碎后的物料进行筛分，符合标准的颗粒筛出，不符合表换的颗粒送入粉碎机中重新进行粉碎；

S20、选料混合：按照原料配方的重量百分比，取废岩棉渣和废玻璃体粉碎后的颗粒、粘合添加剂和脱硫石膏粉，充分混合并搅拌均匀，制成原料；

S30、砂浆配制：按照水泥:水:乳胶:细沙＝1:0.32-0.35:0.1:1的比例进行配制，然后快速搅拌10秒钟，制成水泥砂浆；

S40、浆料混合：将步骤S20中混合成的原料和步骤S30中的水泥砂浆进行成分混合形成浆料；

S50、压制成型:将制成的浆料注入到墙体砖模具中，模具底部通过机械振动夯实，并在40吨的压力作用下挤压成型，制成砖坯；

S60、挑选烘烤：对初级砖坯进行拣选，拣选合格的初级砖坯进行烘烤处理；

S70、成品：经过烘烤处理后的初级砖坯就得到成品复合型砖。

优选的，所述步骤S60中，拣选合格后的初级砖坯砖使用燃煤或天然气转动烘烤至150-200℃。

优选的，所述步骤S20中，废岩棉渣、废玻璃体、水泥砂浆、粘合添加剂和脱硫石膏粉的总量比为40-42:28-30:12-14:1-3:15。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明以生产岩棉板、纤维棉板和硅钙天花板的废弃边角料为主要原料，不仅降低了墙体砖的生产成本，而且变废为宝，解决了这些废弃边角料严重污染环境的问题，产品施工便捷、省工省料，采用本发明所建的建筑物美观耐用、抗压力强、耐腐蚀，具有良好的市场前景和社会效益。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合实例对本发明作进一步详细说明，但所举实例不作为对本发明的限定。

实施例1

废岩棉渣、废玻璃体、水泥砂浆、粘合添加剂和脱硫石膏粉的总量比为40:28:12:1:15。

一种利用岩棉生产废料制作复合砖的制备方法，包括以下步骤：

S10、粉碎筛分：将废岩棉渣、废玻璃体送入粉碎机中进行充分粉碎，再通过筛分机对粉碎后的物料进行筛分，符合标准的颗粒筛出，不符合表换的颗粒送入粉碎机中重新进行粉碎；