[发明专利]一种COB光源颜色均匀控制工艺

说明书

本发明公开了一种COB光源颜色均匀控制工艺，包括以下步骤：对COB光源进行封胶；利用调平装置使已封胶的COB光源的基板处于暂时的调平状态；对基板处于暂时调平状态的COB光源执行荧光粉沉淀工艺。利用调平装置对COB光源的基板进行调平，使得处于半边翘曲或者对角翘曲的COB光源的基板处于暂时的调平状态，基板处于暂时的调平状态下，荧光胶在静置状态下形成水平的荧光胶层，荧光胶层其表面水平，加之基板的处于调平状态，比较平整，所以荧光胶层的各处厚度基本一致，因此其后续沉淀后的各处荧光粉的量相同，COB光源发出的颜色均匀度提高；对基板进行暂时的调平，能够降低对基板调平的成本的同时能够提高COB光源颜色的均匀度。

技术领域

本发明涉及COB光源生产领域，具体涉及一种COB光源颜色均匀控制工艺。

背景技术

在COB光源器件的封装中，常会用到荧光粉沉淀工艺，其是通过将荧光粉均匀分散的荧光胶设置于COB光源的特定区域，然后使用各种可能的工艺或设备，促使荧光粉沉淀于胶层和基板的接触面附近，此时荧光粉会沉积于LED晶片附近，该沉积后的荧光粉层在LED晶片出光激发下混光，通常情况下COB光源的LED晶片出光较稳定，所以COB光源在不同部位的出光情况由该位置的LED晶片及其附近的荧光粉决定，故当COB光源各个部位的荧光粉含量不同时，就会导致COB光源对应部位的光色效果不同，在荧光粉含量差别足够大时，就会引起可以识别的颜色差异。因为COB光源器件的基板在到达荧光粉沉淀这如果存在翘曲的话，这会导致荧光胶的厚度不同，从而导致对应部件的LED晶片附件荧光粉的含量不同，经过沉淀后，LED晶片附近的荧光粉层含量及其所导致的混光效果不同，最终导致COB光源器件出光区各部位光色不均匀。为了解决上述问题，提供一种COB光源颜色均匀控制工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种COB光源颜色均匀控制工艺，用以解决上述问题。

一种COB光源颜色均匀控制工艺，包括以下步骤：

对COB光源进行封胶；

利用调平装置使已封胶的COB光源的基板处于暂时的调平状态；

对基板处于暂时调平状态的COB光源执行荧光粉沉淀工艺。

在一优选或者可选的实施方式，所述调平装置包括重量均匀的压板；所述利用调平装置使已封胶的COB光源的基板处于暂时的调平状态，包括：

将COB光源放置与水平工作台上；

利用重量均匀的压板将COB光源的荧光胶外围的基板进行压住，压板与荧光胶的边缘不接触。

在一可选或优选的实施方式中，所述调平装置还包括重量均匀的重物；所述压板的高度不低于COB光源的荧光胶层的最高点；所述重物设置在压板上，重物使压板各位置均匀受力。

在一优选或者可选的实施方式，所述压板和重物的接触面的平整度不大于0.5％。

在一优选或者可选的实施方式，所述压板和重物为一体化。

在一优选或者可选的实施方式，所述水平工作台的平整度不大于0.5％。

在一优选或者可选的实施方式，所述压板将单个独立的荧光胶的外围基板围绕压住。

在一优选或者可选的实施方式，所述压板将多个独立的荧光胶共同形成的外围的基板围绕压住。

本发明与现有技术相比较具有以下有效效果：