[发明专利]一种纱染彩色花灰面料及其制备方法

说明书

本发明提供了一种纱染彩色花灰面料及其制备方法，该制备方法包括(1)对素色花灰坯纱进行煮练；(2)对煮练后的素色花灰坯纱进行筒染；(3)利用筒染后有颜色层次的彩色花灰纱织出不同结构和颜色组合的面料坯布；(4)再对所述面料坯布进行洗水、烘干并整理定型后得到有颜色层次的彩色花灰面料成品。本发明所提供的该方法能够通过纱染生产出有颜色层次的不同结构的彩色花灰面料，同时能够把原工艺彩色花灰面料的先染棉再纺纱、织布的流程时间缩短至正常的染纱织布流程时间，并可缩短生产周期5‑25天。

技术领域

本发明涉及一种纱染彩色花灰面料及其制备方法，属于纺织技术领域。

背景技术

彩色花灰面料是通过对染色后的棉花和白色棉花混合纺纱，用不同比例的彩色棉和白棉混合以达到不同的花灰效果，然后再将彩色花灰纱线织成坯布，洗水整理后制出成品。

现有技术中，彩色花灰面料一般生产流程包括：染棉花、纺彩色花灰纱、织布、备布、洗水、轧水、烘干和定型；由于涉及到棉花染色后、纺纱后、织布后的效果对色，故其颜色匹配客户要求难度较高，以致整个生产流程较长，彩色花灰纱的生产周期一般为25-45天。

目前针对彩色花灰纱生产周期较长，所采用的改善方法主要有以下几种：

1、制作不同花灰效果、色系、深度的色卡，制作成固定样本供客户选择，从而取代客户的任意来样颜色导致的颜色匹配困难及生产期长；

2、库存固定样本上的一定量彩色花灰纱，以达到客人选择对应色卡后的快速生产。

然而，这两种方法虽然节约了生产周期，但是降低了彩色花灰的可选择范围，并且多种彩色花灰纱线的库存成本增大，且也无法应对单一色卡大批量的订单生产。

因此，提供一种纱染彩色花灰面料及其制备方法已经成为本领域亟需解决的技术问题。

发明内容

基于现有技术中存在的技术问题，本发明的目的在于提供一种有颜色层次的纱染彩色花灰面料以及其快速制备方法。该制备方法首先对素色花灰坯纱进行特殊煮练，然后对煮练后的素色花灰坯纱进行筒子染色以形成两个层次的彩色花灰纱，再使用这种花灰纱单织或与其他纱混织成不同结构面料。采取这种制备工艺方法能够生产出有颜色层次的不同结构的彩色花灰面料，能够把原工艺彩色花灰布冗长的先染棉再纺纱织布的流程时间缩短至正常的染纱织布流程时间，可缩短生产周期5-25天。

本发明的目的通过以下技术方案得以实现：

一方面，本发明提供了一种纱染彩色花灰面料的制备方法，其中，所述纱染彩色花灰面料的制备方法包括：

(1)对素色花灰坯纱进行煮练；

(2)对煮练后的素色花灰坯纱进行筒染(筒子染色)；

(3)利用筒染后有颜色层次的彩色花灰纱织出不同结构和颜色组合的面料坯布；

(4)再对所述面料坯布进行洗水、烘干并整理定型后得到有颜色层次的彩色花灰面料成品。

现有的彩色花灰面料制备工艺中，一般先通过染色获得彩色棉，然后将彩色棉与白棉混合纺纱，制成不同颜色的彩色花灰纱，然后再进行后续织布、洗水、烘干、整理定型等工艺；采取此种技术涉及到染色后、纺纱后、织布后的对色工序，颜色匹配客户要求难度较高，以致整个生产流程较长，彩色花灰纱的生产周期一般为25-45天。本发明中，取消了染彩棉及对色部分，改为直接利用库存的素色花灰坯纱染纱，然后再进行织布洗水等后续工艺，同时增加了对素色花灰坯纱进行煮练、染色的工艺；采用本发明的工艺能够最终生产出各种结构且有颜色层次的新颖彩色花灰面料，并能把原彩色花灰布冗长的染棉再纺纱织布的流程时间缩短至正常的染纱织布流程时间，免去染棉、纺纱的颜色匹配过程25-45天，但增加染纱对色过程20天，可缩短生产周期5-25天。