[发明专利]一种塑料添加剂制备用融合炉

说明书

本发明属于塑料添加剂生产领域，具体的说是一种塑料添加剂制备用融合炉，包括上端开口的筒形炉体；炉体底部设有下料管，下料管通过阀门控制开闭；炉体外周设有一号筒，炉体与一号筒之间的水浴室中装有对羟基甲酸，对羟基甲酸的熔点为214‑217℃；一号筒外周套有二号筒，二号筒与一号筒之间组成燃烧室，燃烧室底部设有一组进风口，燃烧室顶部设有一组排气口；燃烧室底部设有一组燃气喷管，燃气喷管通过电磁阀和管道与天然气源连通；本发明观察对羟基甲酸的熔化状态并控制燃气喷管对水浴室进行加热，即可方便快捷的控制炉体内混合物的融合温度，进而保证融合顺利进行。

技术领域

本发明属于塑料添加剂生产领域，具体的说是一种塑料添加剂制备用融合炉。

背景技术

众所周知，随着二十世纪中叶以后石化工业的快速发展，塑料材料已成为人们日常生活中最重要的材料，如塑料袋、塑料杯、大部分家电用品的外壳、鞋材、餐具、雨衣、农膜、包装膜、容器、文具用品、休闲用品、家庭用品等都是塑料制品，因此塑料材料实已与人们的日常生活密不可分，但塑料材料最大的缺点在于其废弃物的处理，倘若使用掩埋的方式，其千年不化的特性将使垃圾掩埋场的使用年限大幅下降；倘若使用焚化处理，则因塑料制品在燃烧后会产生戴奥辛、HCN、HF、CO、SO2等有毒气体，不但会使焚化炉周边的空气品质变差或导致温室效应，更有证据指出其可能导致孕妇流产、肺癌等严重的人体健康问题；近年来，因为焚化炉引起的空气污染问题导致许多严重的抗争事件，更加突出塑料制品的废弃物处理的困难与危机，急需加以解决。目前，焚化处理有毒气体的排放标准常采用ABD-0031测试规范进行，其以燃烧时间4分钟为标准，其规范要求是HF的排放浓度必须小于100ppm，HCl的排放浓度必须小于150ppm，HCN的排放浓度必须小于150ppm，SO2的排放浓度必须小于100ppm，NOX的排放浓度必须小于100ppm，CO的排放浓度必须小于3500ppm。所以满足以上焚化标准的塑料制品成了人们日益需要解决的问题。同时塑料制品在生产过程中需要将原料进行混合并熔融，熔融温度控制系统较为复杂，成本较高。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决塑料材料的废弃物在焚化时引起严重的空气污染，同时塑料制品在生产过程中需要将原料进行混合并熔融，熔融温度控制系统较为复杂，成本较高的问题，本发明提出的一种塑料添加剂制备用融合炉。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种塑料添加剂制备用融合炉，包括上端开口的筒形炉体；所述炉体底部设有下料管，下料管通过阀门控制开闭；所述炉体外周设有一号筒，炉体与一号筒之间的水浴室中装有对羟基甲酸，对羟基甲酸的熔点为214-217℃；所述一号筒外周套有二号筒，二号筒与一号筒之间组成燃烧室，燃烧室底部设有一组进风口，燃烧室顶部设有一组排气口；所述燃烧室底部设有一组燃气喷管，燃气喷管通过电磁阀和管道与天然气源连通；通过燃烧室对水浴室进行加热，进而方便的控制炉体内的温度，保证融合顺利进行；所述一号筒和二号筒靠近燃烧室的一侧固连有一组挡板，挡板错落布置，且挡板的截面形状为勾形，通过挡板使得燃烧室中的火焰充分加热一号筒，进一步增加燃气的利用效率，节约成本，进一步保证融合顺利进行；工作时，将待融合的混合物放入炉体内，然后打开电磁阀，使得燃气通过燃气喷管向燃烧室喷出，之后点燃燃气，燃气燃烧时产生的热量对水浴室中的对羟基甲酸进行加热，对羟基甲酸受热后将热量传递给炉体内的混合物，使得混合物受热后融合；由于对羟基甲酸的熔点为214-217℃，因此当水浴室中的对羟基甲酸熔化时，炉体内即可达到预定的融合温度，通过观察对羟基甲酸的熔化状态并控制燃气喷管对水浴室进行加热，即可方便快捷的控制炉体内混合物的融合温度，进而保证融合顺利进行；同时，通过挡板阻碍火焰快速通过燃烧室，进而增加火焰在燃烧室中停留的时间，进而增加燃气对水浴室的加热效率，进一步节约成本，保证融合顺利进行；同时，挡板设置成勾形，使得火焰在燃烧室内产生的热气在勾形的挡板处产生涡旋，实现多次的对一号筒进行加热，提高对一号筒内羟基甲酸的加热效果，从而保证了融合的顺利进行。