[发明专利]一种改进的己二酸二辛酯的制备方法

说明书

本发明涉及一种改进的己二酸二辛酯的制备方法，取己二酸8～12份、对苯二甲酸8～12份、偏苯三酸酐8～12份、催化剂0.5～5.5份以及正辛醇64～76份，投料至反应釜，充入氮气，再用导热油升温加入适量钛酸四异丙酯，升温至180‑210℃、常压下酯化15‑20小时后，使用冷凝器降温后往反应釜加入适量用水四比一稀释的液碱后抽真空补水脱醇三小时，使用过滤机循环泵增压至硅藻土和活性炭过滤脱色后得成品。通过采用耐寒性强的己二酸，正辛醇，耐热性强的偏苯三酸酐，并以增塑效果优良的对苯二甲酸为基础材料经反应壶高温反应后结构稳定，从而在PVC硬质材料中增塑效果、耐寒效果、耐热效果得到了较为明显的提升，可广泛应用在增塑剂技术领域。

技术领域

本发明涉及增塑剂技术领域，具体是指一种改进的己二酸二辛酯的制备方法。

背景技术

根据现有技术可知，PVC制品分软质和硬质，其中，聚氯乙烯硬质材料需要塑化时直接添加己二酸二辛酯只能提高产品耐寒性，增塑效果不好，耐热性差，需要搭配其他增塑剂才能达到理想效果。而现有技术中并没有能够满足上述要求的材料。

因此，一种增塑、耐寒以及耐热效果好的增塑剂有待研究。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：

一种改进的己二酸二辛酯的制备方法，在具体制备时，取己二酸8～12份、对苯二甲酸8～12份、偏苯三酸酐8～12份以及正辛醇64～76份，投料至反应釜，充入氮气后用蒸汽升温至120℃，再用导热油升温至180℃加入适量钛酸四异丙酯，升温至180-210℃、常压下酯化约15-20小时后关闭氮气，使用冷凝器降温后往反应釜加入适量用水四比一稀释的液碱后抽真空补水脱醇三小时，温度降至110后加入适量用水四比一稀释的液碱中和后脱水一小时后得到改进的己二酸二辛酯粗品，使用过滤机循环泵增压至硅藻土和活性炭过滤脱色后得成品。

进一步地，所述催化剂为钛酸四异丙酯。

进一步地，所述催化剂的含量为0.5～5.5份。

进一步地，在具体制备时，选用的主料己二酸20份，对苯二甲酸20份，偏苯三酸酐10份，正辛醇45份，催化剂5份。

进一步地，在具体制备时，选用的主料己二酸19份，对苯二甲酸8份，偏苯三酸酐8份，正辛醇40份，催化剂4.5份。

进一步地，在具体制备时，选用的主料己二酸22份，对苯二甲酸22份，偏苯三酸酐12份，正辛醇46份，催化剂3份。

采用以上成分和制备方法后，本发明具有如下优点：

通过采用耐寒性强的己二酸，正辛醇，耐热性强的偏苯三酸酐，并以增塑效果优良的对苯二甲酸为基础材料经反应釜高温反应后结构稳定，从而在PVC硬质材料中使得增塑效果、耐寒效果、耐热效果得到了较为明显的提升。

具体实施方式

下面对本发明做进一步的详细说明。

实施例一

一种改进的己二酸二辛酯的制备方法，在具体制备时，取己二酸8份、对苯二甲酸8份、偏苯三酸酐8份、催化剂0.5份以及正辛醇64份，投料至反应釜，充入氮气后用蒸汽升温至120℃，再用导热油升温至180℃加入适量钛酸四异丙酯，升温至180℃、常压下酯化15小时后关闭氮气，使用冷凝器降温后往反应釜加入适量用水四比一稀释的液碱后抽真空补水脱醇三小时，温度降至110后加入适量用水四比一稀释的液碱中和后脱水一小时后得到改进的己二酸二辛酯粗品，使用过滤机循环泵增压至硅藻土和活性炭过滤脱色后得成品。

其中，催化剂为钛酸四异丙酯。