[发明专利]一种可检测甲醛含量的智能自动化面料制造装备

说明书

本发明公开了一种可检测甲醛含量的智能自动化面料制造装备，涉及面料制造技术领域。该可检测甲醛含量的智能自动化面料制造装备，包括工作台，所述工作台上固定安装有传送带，且传送带的驱动端与驱动电机的输出轴固定连接，驱动电机固定安装在工作台正面的右侧，传送带右侧的下方设置有导料板，且导料板的底部与工作台的顶部焊接，工作台内壁前后两侧的右侧分别焊接有固定杆的前后两端。该可检测甲醛含量的智能自动化面料制造装备，基于检测机构的设置，使得用于抽样检测的面料在传输过程中，以厚度为区分条件得到检测机构的分类效果，启动薄型面料检测机构或厚型面料检测机构，使得面料能够得到适用于其厚度特点的检测方式。

技术领域

本发明涉及面料制造技术领域，具体为一种可检测甲醛含量的智能自动化面料制造装备。

背景技术

甲醛作为一种常用的化学物质，是纺织类最终加工的重要助手。在纺织印染过程中，为了提高织物的性能，在整理过程中加入了一些化学物质。纺织品中的甲醛通常来源于树脂整理剂和固体剂、防水剂、柔软剂、粘合剂等。甲醛的应用范围很广，为了达到抗皱、抗缩、阻燃的效果，或者为了保持色彩和提高服装的耐久性，必须使用一些药剂。然而甲醛应用于纺织品生产中同样存在与室内装潢所含甲醛具有的威胁性一样，甚至由于贴身衣物的影响导致人体受到甲醛的危害更为直接，因此在纺织品完成最终生产准备出厂时，必须通过相应的甲醛检测，以确保甲醛含量不足以对人体造成伤害。面料又分为：柔软型面料、挺爽型面料、光泽型面料、厚重型面料、透明型面料。常用的检测方式为溶液检测，通过将溶液滴至面料并渗透后呈现在面料下方白色试纸上的颜色和甲醛检测色卡中的颜色进行比对，从而得出甲醛含量范围并确定是否能够对人体造成伤害。这样的测试方式极为缓慢，同时根据面料材料的不同，并非全部面料均能够渗透溶液将测试结果反馈至面料下方的白色试纸上，因此需要针对不同面料采取能够适应其特点进行甲醛检测的手段。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可检测甲醛含量的智能自动化面料制造装备，能够根据不同面料的薄厚特点采取合适的甲醛检测手段，从而在保证检测效率的同时提高检测准确率。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种可检测甲醛含量的智能自动化面料制造装备，包括工作台，所述工作台上固定安装有传送带，且传送带的驱动端与驱动电机的输出轴固定连接，驱动电机固定安装在工作台正面的右侧，传送带右侧的下方设置有导料板，且导料板的底部与工作台的顶部焊接，工作台内壁前后两侧的右侧分别焊接有固定杆的前后两端，且固定杆的中部固定安装有薄型面料检测机构，固定杆的左半段上固定安装有检测机构，导料板上表面的中部开设有漏液孔，工作台右侧的中部内插接有海绵板，且海绵板位于漏液孔的下方，工作台内后壁的右侧固定安装有厚型面料检测机构，导料板位于厚型面料检测机构的前方。

优选的，所述检测机构具体为红外测距器，且该红外测距器的输出端垂直于导料板的水平部分，导料板的上半部呈弯曲状并位于传送带右侧的下方，通过导料板形状的特殊设计，使得传送带将面料送出时能够将面料以较缓的曲率落至检测机构下方，通过对其水平放置的保障，从而确保了检测机构的测量准确性。

优选的，所述薄型面料检测机构包括盒体、第一液压缸、环形囊、升降管、储液机构、导液机构、夹持机构和磨砂锥头，盒体焊接在固定杆的中部，且盒体底部的中部呈开口状，第一液压缸固定安装在盒体内顶部的中部，环形囊的侧面粘接在盒体的内侧壁上，第一液压缸的输出端与升降管的顶端固定连接，且环形囊内腔的左右两侧均设置有储液机构，导液机构固定安装在升降管的底端，夹持机构固定安装在盒体的内腔底部，磨砂锥头的数量为两个，且两个磨砂锥头呈对称状分别固定连接在盒体底部开口处的左右两侧，通过磨砂锥头的特殊设计，使得检测后的试纸伴随导液机构运作升至盒体下方时能够被固定，从而便于工作人员将试纸取下进行色样对比，盒体的正面粘接有甲醛对比色阶卡，且盒体正面的底部铰接有开合板，开合板贯穿盒体的内壁并位于夹持机构的前方。