[发明专利]一种防止泵阀热胀冷缩用安装底座及其使用方法

说明书

本发明公开了一种防止泵阀热胀冷缩用安装底座，包括安装座、调节支撑座、泵座、纵向固定座、横向固定座、第一调节壳和第二调节壳，所述安装座顶部四角均安装有第一连接耳，所述安装座上方安装有调节支撑座；本发明能够与液压缸伸缩配合转动，对调节支撑座水平度完成调节，调节完成时，转钉上的指向片垂直于调节支撑座，能够无视安装基面的水平度进行泵阀的安装，且保证泵阀处于水平状态工作，过第一拉伸力传感器感知泵座和纵向固定座间的拉伸力变化，通过第二拉伸力传感器感知泵座和横向固定座间的拉伸力变化，拉伸力缩小即为泵阀热胀，拉伸力增大即为泵阀冷缩，对泵阀的热胀冷缩进行精准判断。

技术领域

本发明涉及泵阀安装设备领域，具体为一种防止泵阀热胀冷缩用安装底座及其使用方法。

背景技术

泵阀是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体；安装底座则是对泵阀进行安装固定的装置。

现有泵阀在安装的过程中，泵阀的安装需要保证在水平状态，否则将大大影响泵阀的正常使用，且处于非水平状态使用将大大降低泵阀的使用寿命；同时泵阀在使用时，会由于外界的温度以及传输流体的温度造成泵体的热胀冷缩，受热和冷缩的泵发生变形，造成传动轴的位移以及与管道连接处出现位移；且泵阀热胀冷缩的变化微小，需要通过专门的方式进行检测调整，否则无法实现泵阀热胀冷缩的调整。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防止泵阀热胀冷缩用安装底座及其使用方法，为了克服上述现有泵阀在安装的过程中，泵阀的安装需要保证在水平状态，否则将大大影响泵阀的正常使用，且处于非水平状态使用将大大降低泵阀的使用寿命；同时泵阀在使用时，会由于外界的温度以及传输流体的温度造成泵体的热胀冷缩，受热和冷缩的泵发生变形，造成传动轴的位移以及与管道连接处出现位移；且泵阀热胀冷缩的变化微小，需要通过专门的方式进行检测调整，否则无法实现泵阀热胀冷缩的调整的技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种防止泵阀热胀冷缩用安装底座，包括安装座、调节支撑座、泵座、纵向固定座、横向固定座、第一调节壳和第二调节壳，所述安装座顶部四角均安装有第一连接耳，所述安装座上方安装有调节支撑座，所述调节支撑座底部四角均安装有第二连接耳，所述第一连接耳和第二连接耳分别与液压缸两端转动连接，所述安装座顶部中心安装有第二万向节叉，调节支撑座底部中心处安装有第一万向节叉，所述第一万向节叉和第二万向节叉转动连接；

所述调节支撑座顶部安装有泵座，所述泵座顶部安装有纵向固定座，所述泵座底端安装有横向固定座，所述纵向固定座底端两侧均安装有第一调节杆，所述第一调节杆贯穿过泵座安装在第一调节壳内部，所述第一调节壳固定在调节支撑座上，所述泵座上方内部两侧均安装有第一拉伸力传感器，且第一拉伸力传感器顶端与纵向固定座连接，所述调节支撑座底端两侧均安装有第二限位座，所述横向固定座两侧均安装有第一限位座，所述第一限位座一侧转动安装有第二调节杆，所述第二调节杆一端穿过同侧第二限位座安装在第二调节壳内部，所述第二调节壳固定在泵座外侧，所述调节支撑座底端内部两侧均安装有第二拉伸力传感器，且第二拉伸力传感器一端与横向固定座连接；

所述第一调节壳底部中心处安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端位于第一调节壳内部安装有第一转轴，所述第一转轴外侧安装有第一主动齿，所述第一主动齿两侧均啮合安装有第一微调齿，两个所述第一微调齿内部中心处均贯穿安装有第二转轴，两个所述第一微调齿外侧均啮合安装有第一从动齿，所述第一从动齿内部中心处贯穿安装有第一杆套，所述第一杆套内部安装有第一调节杆；

所述第二调节壳外侧安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端位于第二调节壳内部安装有第二主动齿，所述第二主动齿一侧啮合安装有第二微调齿，所述第二微调齿一侧啮合安装有第二从动齿，所述第二从动齿内部中心处贯穿安装有第二杆套，所述第二杆套内部安装有第二调节杆。