[发明专利]一种采用乳液模板控制二硝酰胺铵粒径的方法

权利要求书

1.一种采用乳液模板控制二硝酰胺铵粒径的方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一，模板剂的表面改性

将模板剂0.01～100质量份加入100～10000质量份的分散介质中；将0.01～100质量份的疏水改性剂溶于100～10000质量份的溶剂中；将以上两部分混合，在20-300℃下搅拌1-24h，反应体系冷凝回流、过滤，将过滤产物在100～10000质量份溶剂中超声分散1-100分钟，过滤得到沉淀反应产物；将过滤产物在100～10000质量份溶剂中超声分散1-100分钟，过滤得到沉淀反应产物的过程重复1-10次，将过滤产物在25-100℃下真空干燥，获得疏水改性的模板剂；

步骤二，油包水型乳液的制备

将疏水改性的模板剂在分散介质中超声分散；将二硝酰胺铵在去离子水中通过机械搅拌溶解，将以上两部分混合，然后采用高速均化器乳化，获得以模板剂分散介质为连续相，二硝酰胺铵水溶液为分散相的乳液体系；

步骤三，分散相液滴尺寸调节

调节疏水改性的模板剂与步骤二中的分散介质的质量体积比为0.1-10mg·mL^-1，二硝酰胺铵与去离子水质量体积比为10-1000mg·mL^-1，步骤二中的分散介质与去离子水体积比为10:1-1:10，控制高速均化器转速500-10000rpm，乳化时间1-10min，获得直径在5-500μm的二硝酰胺铵水相液滴；

步骤四，二硝酰胺铵粉体的制备

将步骤二中的乳液体系在室温下静置1-100h，回收未乳化的溶剂，然后将产物真空干燥1-48h至产物恒重，获得模板剂包覆的二硝酰胺铵球形粉体；

步骤一中所述疏水改性剂为十二胺、十八胺、油酸、丙交酯中的一种；

步骤一中所述疏水改性剂的溶剂为甲醇、N,N-二甲基甲酰胺、二氯甲烷中的一种；

步骤一中所述模板剂为二氧化硅、二氧化钛、碳纳米管、纳米纤维素、纳米蒙脱土、羟磷灰石、氧化石墨烯、石墨烯中的一种；

步骤二中所述分散介质为环己烷、庚烷、十二烷、十八烷、二氯甲烷、氯仿、甲苯、液体石蜡油中的一种。

2.如权利要求1所述的一种采用乳液模板控制二硝酰胺铵粒径的方法，其特征在于，步骤二中所述二硝酰胺铵为针状、片状、球形中的一种。

3.如权利要求1所述的一种采用乳液模板控制二硝酰胺铵粒径的方法，其特征在于，步骤四中所述真空干燥方法为高温真空干燥、真空冷冻干燥中的一种。