[发明专利]一种基于信号补偿的工业过程控制方法在审
申请号: | 201911107417.7 | 申请日: | 2019-11-13 |
公开(公告)号: | CN110703718A | 公开(公告)日: | 2020-01-17 |
发明(设计)人: | 柴天佑;贾瑶;沙彦浩;唐光振 | 申请(专利权)人: | 东北大学 |
主分类号: | G05B19/418 | 分类号: | G05B19/418 |
代理公司: | 11613 北京易捷胜知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 韩国胜 |
地址: | 110169 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 建模 工业生产过程 前一时刻 线性模型 信号补偿 变化率 动态补偿算法 工业过程控制 控制技术领域 动态补偿器 被控对象 动态描述 控制要求 生产过程 补偿器 叠加 | ||
1.一种基于信号补偿的工业过程控制方法,其特征在于,包括:
101、采集预设时间段内蒸汽换热过程中的实时数据,所述实时数据包括:蒸汽调节阀门开度和蒸汽流量实际值;
102、采用预先建立的蒸汽流量机理模型和所述实时数据,建立蒸汽流量控制器设计模型;
103、根据建立的蒸汽流量控制器设计模型,确定蒸汽流量控制器驱动模型;
104、根据所述蒸汽流量控制器驱动模型和所述实时数据,获取基于信号补偿的工业过程控制器。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤101包括:
采集预设时间段内蒸汽换热过程中的蒸汽流量瞬时值;
采用一阶惯性滤波方法对蒸汽流量瞬时值进行滤波,得到作为蒸汽流量实际值的有效滤波值;
将有效滤波值和采集的蒸汽调节阀门开度进行存储。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤102中的预先建立的蒸汽流量机理模型,包括:
其中,τ为蒸汽调节阀门的时间常数;
S为蒸汽管路的横截面积;k2为蒸汽调节阀门特性常数,ζmin和ζmax分别为蒸汽调节阀门最小和最大阻力系数、ΔP1(t)为阀门前后压差;ρv(P1(t),T1(t))为蒸汽密度、P1(t)为压力、T1(t)为蒸汽温度、u(t)为蒸汽调节阀门开度。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述步骤102包括:
对公式1)进行离散化,并在控制目标值附近线性化为由确定性线性模型和未建模动态,如公式2);
A(z-1)y(k+1)=B(z-1)u(k)+v(k) 2)
A(z-1)y(k+1)=B(z-1)u(k)为确定线性模型,
A(z-1)=1+a1z-1,B(z-1)=b0,a1和b0均为常数;
其中,v(k)是关于u(t)和y(t)的未建模动态;v(k)=v(k-1)+Δv(k);v(k-1)=y(k)+a1y(k-1)-b0u(k-1);
公式2)为:A(z-1)y(k+1)=B(z-1)u(k)+v(k-1)+Δv(k)。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述步骤103包括:
令A*(z-1)=A(z-1)-1,则y*(k)=-A*(z-1)y(k)+B(z-1)u(k-1)为蒸汽流量控制器驱动模型。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述步骤104包括:
采用公式2)中线性部分A(z-1)y(k+1)=B(z-1)u(k)设计PI控制器,
获取前一时刻未建模动态v(k-1),并通过设计消除跟踪误差e(k+1)的补偿器来消除Δv(k)的影响,将该补偿器产生的补偿信号u2(k)、u3(k)叠加到PI控制器的输出u1(k)上,得到基于未建模动态的蒸汽流量PI控制器为:
u(k)=u1(k)+u2(k)+u3(k);
其中,u1(k)、u2(k)、u3(k)分别表示PI控制器输出值、前一时刻未建模动态补偿器输出值、未建模动态变化率补偿器输出值。
7.一种电子设备,其特征在于,包括存储器和处理器,存储器存储程序,所述处理器执行所述存储器中的程序,具体包括执行上述权利要求1至6任一所述的方法。
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