[发明专利]一种装配式泡沫混凝土复合夹芯墙板及其制备方法

说明书

本发明提出了一种装配式泡沫混凝土复合夹芯墙板及其制备方法，属于装配式建筑材料制备技术领域，其装配式泡沫混凝土复合夹芯墙板包括芯层和砂浆板，芯层夹在两块砂浆板之间，砂浆板内设置有玻璃纤维网格布和钢丝网，芯层厚度为砂浆板厚度的3～5倍。本发明装配式泡沫混凝土复合夹芯墙板通过玻璃纤维网格布和钢丝网的配合使用提高了其强度，本发明装配式泡沫混凝土复合夹芯墙板的芯层具有良好的保水性和良好的吸噪性。

技术领域

本发明属于装配式建筑材料制备技术领域，具体涉及一种装配式泡沫混凝土复合夹芯墙板及其制备方法。

背景技术

近年来，由于高层和超高层建筑不断增多，同时节能环保的要求越来越高，装配式复合墙板由于其本身具有的质轻、保温和隔音性能好、环境污染小、安装方便等优点，受到越来越多的人喜爱，传统的硅酸盐水泥基复合夹芯墙板虽然强度好，但是其自重大，保温隔热效果差，无法满足装配式建筑标准要求。

泡沫混凝土复合夹芯墙板是采用泡沫混凝土芯材和贴合在泡沫混凝土芯材外表面的水泥砂浆板复合而成的结构，其在保证强度的同时降低了自重，且具有超轻，保温、隔热效果好的优点，满足装配式建筑标准要求。但是现有的泡沫混凝土复合墙板在生产时主要强调轻质，造成泡沫混凝土孔隙大而不均匀、吸声效果差、保水性能差、易开裂，粉化现象严重，造成泡沫混凝土夹芯墙板的推广应用受到阻碍。

发明内容

针对上述现有的泡沫混凝土复合墙板中泡沫混凝土孔隙大而不均匀，墙板吸声效果差、保水性能差、易开裂的问题，本发明提出了一种装配式泡沫混凝土复合夹芯墙板及其制备方法，其是通过在复合夹芯墙板的芯材中加入一定量的木质纤维素和双氧水来提高复合夹芯墙板的孔隙均匀度和保水性，进而提高复合夹芯墙板的吸声效果和强度，降低泡沫混凝土复合墙板的开裂和粉化程度，其具体技术方案如下：

一种装配式泡沫混凝土复合夹芯墙板芯层，所述装配式泡沫混凝土复合夹芯墙板芯层中芯材的组分及其重量份配比为：

进一步限定，所述发泡剂为双氧水。

上述装配式泡沫混凝土复合夹芯墙板芯层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)称取硅酸盐水泥、Ⅱ级粉煤灰、聚丙烯纤维和木质纤维素加入搅拌装置内搅拌均匀，制备混合物A；

(2)给混合物A中加入水和稳泡剂，加入水与混合物A的重量比为0.5～0.6:1，继续搅拌，待水和稳泡剂与混合物A混合均匀，加入发泡剂，再快速搅拌，待搅拌均匀，得到混合物B；

(3)将混合物B加入芯层模具中，静置、凝结硬化后形成装配式泡沫混凝土复合夹芯墙板芯层。

进一步限定，所述步骤(2)中加入水的温度为40℃～46℃。

一种装配式泡沫混凝土复合夹芯墙板，包括芯层和砂浆板，所述芯层为权利要求1所述的装配式泡沫混凝土复合夹芯墙板芯层，所述芯层夹在两块砂浆板之间，所述砂浆板内设置有玻璃纤维网格布和钢丝网。

进一步限定，所述芯层厚度为所述砂浆板厚度的3～5倍。

上述装配式泡沫混凝土复合夹芯墙板的制备方法，其特征在于，所述步骤为：

(1)制作底部砂浆板

称取水泥、粉煤灰、蛭石、胶粉、纤维素和聚丙烯纤维混合得到混合物料，给混合物料中加入水，加入水与混合物料的重量比为0.6～0.7:1，搅拌均匀，制备混合物C；

将混合物C注入底部砂浆板模具中，当注入厚度为底部砂浆板总厚度的2/5～1/2时覆盖一层玻璃纤维网格布，继续注入混合物C，当注入厚度为底部砂浆板总厚度的4/5时覆盖一层钢丝网，再继续注入混合物C，直至钢丝网全部被包裹住，完成底部砂浆板的制作；