[发明专利]高纯度锗晶体材料的表面处理装置及处理方法在审
| 申请号: | 201911106586.9 | 申请日: | 2019-11-13 |
| 公开(公告)号: | CN110670141A | 公开(公告)日: | 2020-01-10 |
| 发明(设计)人: | 吴绍华;王柯;姚杨;南曲哲;郭晨宇;史娜娜;张二平;孙兴;赵竟宇;杨伟声;王元康;木锐 | 申请(专利权)人: | 云南北方驰宏光电有限公司 |
| 主分类号: | C30B33/10 | 分类号: | C30B33/10;C30B29/08 |
| 代理公司: | 61242 西安东灵通专利代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 李思琼 |
| 地址: | 655000 *** | 国省代码: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 盛料槽 锗晶体 进水口 表面处理装置 加热器 出水口 高纯度 表面处理方式 光学元件加工 体积流量计 敞开结构 出水管路 进水管路 能力要求 酸洗设备 侧面 出水阀 出水管 传统的 发热面 进水阀 进水管 垫条 盛放 | ||
1.高纯度锗晶体材料的表面处理装置,其特征在于,包括盛放锗晶体材料的盛料槽、垫条和加热器;所述盛料槽固定于加热器的发热面,所述盛料槽的顶部为敞开结构,侧面上部开设进水口,所述进水口与进水管路连接,所述进水管路上设有体积流量计和进水阀,所述进水口相对的盛料槽侧面下部开设出水口,所述出水口与出水管路连接,所述出水管路上设有出水阀。
2.根据权利要求1所述的高纯度锗晶体材料的表面处理装置,其特征在于,所述进水口的开设位置高于盛料槽高度的2/3。
3.根据权利要求1所述的高纯度锗晶体材料的表面处理装置,其特征在于,所述出水口到出水阀之间的出水管路、进水口到进水阀之间的进水管路均为石英材质,所述出水阀及进水阀为耐腐蚀阀门。
4.根据权利要求1所述的高纯度锗晶体材料的表面处理装置,其特征在于,所述垫条的结构为三棱柱或半圆柱体。
5.根据权利要求1所述的高纯度锗晶体材料的表面处理装置,其特征在于,所述盛料槽和垫条的材质为高纯石英。
6.根据权利要求1所述的高纯度锗晶体材料的表面处理装置,其特征在于,所述进水口为扇形结构。
7.高纯度锗晶体材料的表面处理方法,其特征在于,使用如权利要求1-6中任一项高纯度锗晶体材料的表面处理装置,所述表面处理方法包括如下步骤:
步骤S1,将盛料槽固定于加热器上,根据锗晶体材料的形状、长度或尺寸大小,在盛料槽底部横位放置为垫条;将锗晶体材料排列放置在垫条上,放满一层后在第一层锗晶体材料上面放上垫条,再在垫条上面排列放置第二层锗晶体材料,以此类推,至锗晶体材料达到盛料槽高度的约2/3处;
步骤S2,关闭出水阀,打开进水阀,在盛料槽中通入去离子水至水面全部将锗晶体材料淹没,关闭进水阀,根据体积流量计记录通入的去离子水的体积并换算为质量,根据去离子水的质量按比例在盛料槽中加入过氧化氢和氢氧化钠;
步骤S3,加热煮沸保持沸腾5-10分钟后关闭加热器,同时打开进水阀和出水阀,保持出水阀的流量开度大于进水阀的流量开度,使出水量大于进水量至液位持续下降;关闭出水阀,至水面再次淹没锗晶体材料表面,加热煮沸并置换盛料槽内液体循环3-5次,最后一次水淹没锗晶体材料后放置约30分钟;将锗晶体材料取出放置于洁净工作台晾干备用。
8.根据权利要求7所述的高纯度锗晶体材料的表面处理方法,其特征在于,步骤S1中所述锗晶体材料的形状为锗锭、锗片、锗棒或锗块。
9.根据权利要求7所述的高纯度锗晶体材料的表面处理方法,其特征在于,步骤S2中所述过氧化氢为分析纯过氧化氢,所述氢氧化钠为分析纯氢氧化钠。
10.根据权利要求9所述的高纯度锗晶体材料的表面处理方法,其特征在于,步骤S2中所述过氧化氢与去离子水的质量比为4-10∶100,所述氢氧化钠与去离子水的质量比为3-8∶1000。
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