[发明专利]光缆结构及其制备方法在审
申请号: | 201911106121.3 | 申请日: | 2019-11-13 |
公开(公告)号: | CN110780401A | 公开(公告)日: | 2020-02-11 |
发明(设计)人: | 孙伟;詹学龙;张鑫元;夏文奎;顾小峰;盛惠良;邱华;崔仲敏;王婷婷;张文美 | 申请(专利权)人: | 江苏亨通光电股份有限公司 |
主分类号: | G02B6/44 | 分类号: | G02B6/44 |
代理公司: | 11463 北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙) | 代理人: | 周宇 |
地址: | 215000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 光纤单体 容置槽 支撑骨架 护套 夹紧力 施加 多根光纤 发生移动 光缆结构 通讯光缆 剥除 分隔 配置 省力 省时 制备 缠绕 容纳 分歧 | ||
1.一种光缆结构,其特征在于,包括:第一护套(100)和设置于所述第一护套(100)内的支撑骨架(200);
在所述支撑骨架(200)上设置有容置槽(300),所述容置槽(300)用于容纳光纤单体(400),所述支撑骨架(200)配置为始终具有施加夹紧力至所述光纤单体(400)。
2.根据权利要求1所述的光缆结构,其特征在于,所述支撑骨架(200)包括骨架本体(210)和加强芯(220);
所述骨架本体(210)内设置有填充腔室,所述加强芯(220)设置于所述填充腔室内,所述容置槽(300)设置于所述骨架本体(210)上。
3.根据权利要求1所述的光缆结构,其特征在于,在所述第一护套(100)和所述支撑骨架(200)之间且由内向外依次设置有阻水层(500)和隔温层(510)。
4.根据权利要求3所述的光缆结构,其特征在于,所述阻水层(500)包括第一阻水带,所述第一阻水带包覆于所述支撑骨架(200);
所述隔温层(510)包括玻璃纤维层,所述玻璃纤维层套设于所述第一阻水带外。
5.根据权利要求1所述的光缆结构,其特征在于,所述光缆结构还包括第二护套(600)和设置于所述第二护套(600)内的导线单体(700);
所述第二护套(600)的外壁与所述第一护套(100)的外壁连接。
6.根据权利要求5所述的光缆结构,其特征在于,在所述第二护套(600)和所述导线单体(700)之间,且由内至外,依次设置有屏蔽层(800)、金属编织层(810)和第二阻水带(820)。
7.根据权利要求5所述的光缆结构,其特征在于,所述第一护套(100)和所述第二护套(600)均由聚乙烯材料制成。
8.根据权利要求1所述的光缆结构,其特征在于,沿所述第一护套(100)指向所述支撑骨架(200)的方向,所述容置槽(300)的容纳空间逐渐减小,所述光纤单体(400)与所述容置槽(300)的内壁抵接。
9.根据权利要求1所述的光缆结构,其特征在于,所述光纤单体(400)包括传输光纤(410)和套设在所述传输光纤(410)外的尼龙紧套(420)。
10.一种光缆结构的制备方法,其特征在于,包括:缆芯成型工序、电芯成型工序和护套工序;
缆芯成型工序包括:将加强芯(220)定位于挤塑机上,沿加强芯(220)的长度方向,通过挤塑机使得骨架本体(210)挤塑成型于加强芯(220)的外部;
将光纤单体(400)放入支撑骨架(200)上的容置槽(300)内,形成初级缆芯;
将第一阻水带包覆在初级缆芯外部;
通过固化机将玻璃纤维层固化成型于第一阻水带外部,形成缆芯;
电芯成型工序包括:在导线单体(700)的外部包覆铝箔,形成屏蔽层(800);
通过编织机将金属丝线编织于屏蔽层(800)的外部,形成金属编织层(810);
将第二阻水带(820)包覆在金属编织层(810)外,形成电芯;
护套工序包括:通过挤塑机将聚乙烯原料同时挤塑成型于缆芯和电芯的外部,形成第一护套(100)和第二护套(600)。
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