[发明专利]一种钢筋混凝土柱与基础的钢板界面柔性连接结构及连接方法有效
| 申请号: | 201911105868.7 | 申请日: | 2019-11-13 |
| 公开(公告)号: | CN110924523B | 公开(公告)日: | 2021-01-19 |
| 发明(设计)人: | 李富民;赵婕;方渝钰;刘永强;李妍颖;丁如瑾;刘昶 | 申请(专利权)人: | 中国矿业大学;徐州工润建筑科技有限公司 |
| 主分类号: | E04B1/21 | 分类号: | E04B1/21;E02D27/42 |
| 代理公司: | 南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙) 32249 | 代理人: | 刘珊珊 |
| 地址: | 221008 江苏省徐*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 钢筋混凝土 基础 钢板 界面 柔性 连接 结构 方法 | ||
1.一种钢筋混凝土柱与基础的钢板界面柔性连接结构,其特征在于:通过钢板组件(3)和夹层组件(4)实现柱(1)和基础(2)的连接;
所述柱(1)为矩形截面的钢筋混凝土预制柱,主要由柱混凝土(1-1)和柱纵筋(1-2)组成,柱纵筋(1-2)伸出柱(1)底端面,伸出长度超出界面钢板(3-1)厚度和锚头(1-3)高度之和,柱纵筋(1-2)伸出部分的末端设置有螺纹;
所述钢板组件(3)包括一块界面钢板(3-1),界面钢板(3-1)的长宽均大于柱(1)底端面的长宽,柱底端面贴合在钢板组件(3)顶面的中部,并且长宽各自平行;在界面钢板(3-1)顶面和底面各焊接有一组抗剪键(3-2),界面钢板(3-1)顶面的抗剪键(3-2)预埋在柱(1)内,界面钢板(3-1)底面的抗剪键(3-2)埋设在夹层组件(4)的混凝土(4-2)内;在界面钢板(3-1)上设置有内圈圆孔(3-3),柱纵筋(1-2)通过内圈圆孔(3-3)伸出后与锚头(1-3)通过螺纹结构连接;在界面钢板(3-1)超出柱(1)底端面区域环绕柱(1)底端面设置有一圈外圈圆孔(3-4);
所述基础(2)为预制钢筋混凝土独立基础,在基础(2)顶面做包含界面钢板(3-1)对应的区域的等效圆,在基础(2)顶面的等效圆范围内设有基顶凹痕(2-2),在基础(2)内设置有锚筋(2-3),锚筋(2-3)的上端部伸出基础(2)顶端面,并穿过界面钢板(3-1)上的对应外圈圆孔(3-4)通过锚具(2-4)固定;
所述锚筋(2-3)由无粘结预应力钢绞线制作而成,由上至下由锚具段(2-3-11)、无粘结段(2-3-12)、圆弧锚固段(2-3-13)和直线锚固段(2-3-14)四段接续组成,锚具段(2-3-11)和无粘结段(2-3-12)在同一条铅锤线上,圆弧锚固段(2-3-13)为四分之一圆弧,直线锚固段(2-3-14)在一条水平线上,通过圆弧锚固段(2-3-13)将锚筋(2-3)从铅锤方向过渡至水平方向,直线锚固段(2-3-14)的延伸方向朝向无粘结段(2-3-12)所处的柱(1)的侧面的对立侧面;锚具段(2-3-11)的底端与界面钢板(3-1)底面齐平,顶端通过外圈圆孔(3-4)伸出界面钢板(3-1)顶面,并与锚具(2-4)固定,直线锚固段(2-3-14)高于基础(2)底面50~150mm;
所述夹层组件(4)包括钢管箍(4-1),钢管箍(4-1)为一圆形截面筒,钢管箍(4-1)的直径与基础(2)顶面的等效圆直径适配,在钢管箍(4-1)内填充混凝土(4-2);夹层组件(4)放置在基础(2)顶面的等效圆上。
2.根据权利要求1所述的钢筋混凝土柱与基础的钢板界面柔性连接结构,其特征在于:所述抗剪键(3-2)为带肋钢筋;所有同一平面上的抗剪键(3-2)纵横正交、均匀对称分布,平行于柱(1)底端面的长宽方向。
3.根据权利要求2所述的钢筋混凝土柱与基础的钢板界面柔性连接结构,其特征在于:所述同一平面上的抗剪键(3-2)的数量为7根,纵横正交形成田字格形。
4.根据权利要求1所述的钢筋混凝土柱与基础的钢板界面柔性连接结构,其特征在于:所述钢板组件(3)、夹层组件(4)、柱(1)和基础(2)的铅垂轴线在同一竖直线上。
5.根据权利要求1所述的钢筋混凝土柱与基础的钢板界面柔性连接结构,其特征在于:所述钢板组件(3)的侧边距离柱(1)底端面对应侧边的距离为50~100mm。
6.一种基于权利要求1~4任意所述钢筋混凝土柱与基础的钢板界面柔性连接结构的连接方法,其特征在于:包括如下步骤:
(a)制作和准备钢板组件、钢管箍、锚头以及锚具;
(b)制作柱钢筋笼,并将其放置到模板内,其中,柱底模板用界面钢板充当;
(c)在柱纵筋伸出界面钢板段固定好锚头;
(d)浇筑柱混凝土并养护完成;
(e)制作并绑扎基础钢筋;其中,锚筋由无粘结预应力钢绞线制作,具体是将锚具段、圆弧锚固段以及直线锚固段的护套及防锈油脂去除掉,而将无粘结段的护套及防锈油脂保留;
(f)预制基础,并在基础混凝土初凝前压制好基顶凹痕;
(g)将柱组件及基础组件运输到装配现场,并将基础组件安装就位;
(h)将钢管箍就位到基础顶面,并在其内填充略高于其高度的微膨胀细石混凝土;
(i)将柱组件通过界面钢板落座到微膨胀细石混凝土顶面,其中基础的锚筋穿过界面钢板的外圈圆孔,然后对锚筋进行张拉并用锚具将其锚固,柱与基础的连接完成。
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