[发明专利]一种余热锅炉、蒸汽轮机组的负压余热烘干保养方法

说明书

本发明涉及一种余热锅炉、蒸汽轮机组的负压余热烘干保养方法，包括步骤：1)当低压锅炉压力泄至0.4‑0.6MPa时，开启相关阀门彻底放水，低压锅炉系统放水结束，关闭所有相关阀门；2)启动凝结水泵、送轴封和真空泵，汽机系统重新建立真空到‑60至‑50kPa；3)开启低压旁路阀，对低压系统进行抽真空操作；4)当高压汽包压力降至0.6‑0.75Mpa时，开始热炉放水；5)开启高压旁路阀，对高压系统进行抽真空操作；6)当旁路开度稳定的情况下判断水汽是否被抽干。本发明的有益效果是：充分利用系统内设备，无需新增设备；机组停机后，利用系统内真空泵抽真空，能够快速对系统进行抽干，操作方法简单易行；并充分利用系统余热，无需外加热源，以达到停炉保养的目的。

技术领域

本发明涉及一种余热锅炉、蒸汽轮机组的负压余热烘干保养方法，属于能源应用技术领域。

背景技术

随着社会经济发展，各类能源的多方向发展，燃机机组受限于燃料不足等因素，各燃机机组发电利用小时数逐年下降，经常面临机组频繁启停以及长时间停运等情况，停运带来的腐蚀问题日益严重，爆管现象时有发生。目前大部分燃机机组采用十八胺加药保养或充氮保养，但这两种保养方法，在热炉放水时，由于部分换热管水平布置以及U型弯头等部位积水不易排出，不能够将系统内部的存水全部放空，导致长时间停运过程中，发生严重的腐蚀现象。

因此，针对目前现有技术中存在的上述缺陷，有必要进行研发解决现有技术中存在的缺陷。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种余热锅炉、蒸汽轮机组的负压余热烘干保养方法，停炉后进行热炉放水，利用系统内的真空泵制造真空环境，借助系统余温及真空加快水汽蒸发，使得系统内部干燥，并根据真空度变化情况判断水汽是否被抽干，以达到良好保养效果。

这种余热锅炉、蒸汽轮机组的负压余热烘干保养方法，包括以下步骤：

第一步，当低压锅炉压力泄至0.4-0.6MPa时，开启相关阀门彻底放水，低压锅炉系统放水结束，关闭所有相关阀门；

第二步，启动凝结水泵、送轴封和真空泵，汽机系统重新建立真空到-60至-50kPa；

第三步，开启低压旁路阀，对低压系统进行抽真空操作：真空泵←凝汽器←低旁←LP集箱←减温器←低压过热器←低压汽包←低压循环泵←低压蒸发器←低压汽包←低压省煤器←省煤器进口电动阀出口；除氧系统抽真空流程：真空泵←凝汽器←低旁←LP集箱←低压主汽至除氧器伴热管←除氧水箱←除氧循环泵←除氧蒸发器←除氧水箱←凝水加热器；

第四步，当高压汽包压力降至0.6-0.75Mpa时，开始热炉放水，通过各阀门将蒸发器、高压汽包存水放尽，关闭所有相关阀门；

第五步，开启高压旁路阀，对高压系统进行抽真空操作：真空泵←凝汽器←高旁←HP集箱←减温器←高压过热器←高压汽包←高压循环泵←高压蒸发器←高压汽包←高压省煤器←省煤器进口电动阀出口；

第六步，当旁路开度稳定的情况下，炉侧真空值至50-60kPa，稳定不再下降或变化平缓，则判断水汽已经被抽干。

作为优选：第一步中，当低压锅炉压力泄至0.6MPa时，开启低压锅炉本体和省煤器相关放空门、疏水门、省煤器系统放水门和取样系统放水门，彻底放水，低压锅炉系统放水结束，关闭所有放水阀门、疏水门和空气门。

作为优选：第二步中，汽机系统重新建立真空到-60kPa。

作为优选：第四步中，当高压汽包压力降至0.75MPa时，开始热炉放水，通过各疏水阀、放水阀将蒸发器、高压汽包存水放尽，关闭所有相关放水阀门、疏水门和空气门。

作为优选：第六步中，炉侧真空值至53kPa，稳定不再下降或变化平缓，则判断水汽已经被抽干。