[发明专利]一种双头冷却润滑喷雾器

说明书

本发明公开了一种双头冷却润滑喷雾器，包括铝座，所述铝座的上端外表面开设有气阀安装孔与两个液阀安装孔，且气阀安装孔位于两个液阀安装孔的前方，两个液阀安装孔位于同一水平线上，所述气阀安装孔与液阀安装孔的内部分别设置有调气阀与调液阀，所述调液阀与液阀安装孔一一对应，所述铝座的后端外表面开设有进气通道与两个进液通道。该双头冷却润滑喷雾器，在两个万向管喷气的过程中使两个内管进行同时喷液，或者使一个内管进行喷液，使喷气与喷液配合达到喷雾的效果，方便操作，提高其使用性能，且调气阀与调液阀通过固定座固定阀体，中间调节气、液大小，使该喷雾器的雾化效果更佳，防止长期使用时阀体滑出的情况发生。

技术领域

本发明涉及喷雾器技术领域，具体为一种双头冷却润滑喷雾器。

背景技术

在使用机床切削金属零件时，由于切削时刀具的刀口与零件之间会产生很大的热量，使刀具与零件的温度升高，而如果不有效降低其温度，不仅容易损坏刀具，并且容易导致加工的零件变形。另外在切削时产生的切削废料也需及时清理，以免影响生产，而目前采取的方式为，利用一种冷却喷雾器，通过其释放的冷却液冲洗刀口与零件接触位置，使刀具与零件的温度降低，同时将切削下来的废料冲洗掉。

冷却润滑喷雾器应用真空吸之原理，压缩空气由喷嘴和空气混合雾化，喷射至加工件、刀具轴承等润滑点，用以提升生产效率及加工品质，减少机械刀具的损耗，该喷雾器适用于高速切削加工时微量冷却、润滑与吹屑一次完成。

但是现有的冷却润滑喷雾器在使用时存在一定的弊端：1、其仅通过单个万向管，实现喷气或者喷液的过程，导致其雾化效果较差，降低其使用性能；2、调液阀与调气阀的固定不够稳定，在长期使用时容易发生阀体滑出的情况，从而影响其生产效率。

为此，提出一种双头冷却润滑喷雾器。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种双头冷却润滑喷雾器，该双头冷却润滑喷雾器，该喷雾器在两个万向管喷气的过程中使两个内管进行同时喷液，或者使一个内管进行喷液，使喷气与喷液配合达到喷雾的效果，方便操作，提高其使用性能，且调气阀与调液阀通过固定座固定阀体，中间调节气、液大小，使该喷雾器的雾化效果更佳，防止长期使用时阀体滑出的情况发生。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种双头冷却润滑喷雾器，包括铝座，所述铝座的上端外表面开设有气阀安装孔与两个液阀安装孔，且气阀安装孔位于两个液阀安装孔的前方，两个液阀安装孔位于同一水平线上，所述气阀安装孔与液阀安装孔的内部分别设置有调气阀与调液阀，所述调液阀与液阀安装孔一一对应，所述铝座的后端外表面开设有进气通道与两个进液通道，且进气通道位于进液通道的上方，所述进气通道的内部螺纹连接有进气接头，所述进液通道的内部螺纹连接有进液接头，所述铝座的前端外表面纵向中间靠近下方的位置开设有螺纹接口，所述螺纹接口的内表面后端靠近两侧的位置开设有出液槽，且出液槽的内部螺纹连接有宝塔接头，所述螺纹接口的内部螺纹连接有螺纹接头，所述宝塔接头位于螺纹接头的内部，且宝塔接头远离出液槽的一端固定连接有内管，所述螺纹接头的外表面远离铝座的一端螺纹连接有分叉接头，所述分叉接头的外表面远离螺纹接头的一端分别螺纹连接有两个万向管，且万向管套在内管的外表面，所述内管远离铝座的一端固定连接有喷嘴；

所述调液阀包括调节轴，所述调节轴的外表面中间位置螺纹连接有固定座，所述固定座螺纹安装在液阀安装孔的内部，所述调节轴的顶端外表面固定安装有调节螺帽，所述固定座与调节螺帽之间设置有锁定螺母，且锁定螺母螺纹套接在调节轴上。

优选的，所述调气阀与调液阀的规格相同，所述调气阀与气阀安装孔之间的连接方式和调液阀与液阀安装孔之间的连接方式相同。

优选的，两个所述进液通道位于同一水平线上，且其与液阀安装孔一一对应，所述进液通道、液阀安装孔、出液槽与螺纹接口之间相互连通。