[发明专利]一种金属冶炼用捞渣机

说明书

本发明公开了一种金属冶炼用捞渣机，包括机体，机体的顶端外壁通过螺栓与顶盖固定连接，顶盖的上方外壁四角处焊接有起吊耳朵，机体的外侧壁通过螺栓与侧杆固定连接，机体的底部外壁通过箍盘与内箱体固定连接，内箱体的底部外壁通过螺栓与底罩固定连接，底罩的外侧壁上设置有转接板，底罩通过转接板与斜板固定连，斜板的末端外壁通过螺栓与捞渣爪固定连接，机体的内部安装有机械臂控制箱，机械臂控制箱的下方、机体的内部设置有固定架。本发明通过设置有一系列的结构解决了传统的捞渣爪在使用时采用机械联动容易被小的渣料卡住导致捞渣失败的问题，同时捞渣爪在使用时只能定向定点进行捞取工作的问题。

技术领域

本发明涉及金属冶炼设备技术领域，具体为一种金属冶炼用捞渣机。

背景技术

金属冶炼是把金属从化合态变为游离态的过程。用碳、一氧化碳、氢气等还原剂与金属氧化物在高温下发生还原反应，获得金属单质，而在进行金属冶炼的过程中需要多种设备进行相互配合，其中就包括融化设备，取料冷却设备以及原料回收类的捞渣设备，而在捞渣设备中最为常见的即为捞渣爪，目前，现有的金属冶炼用捞渣机在使用时存在，其捞渣爪在使用时采用机械联动容易被小的渣料卡住导致捞渣失败的问题，同时捞渣爪在使用时只能定向定点进行捞取工作的问题，局限性较大，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

本发明的目的在于提供一种金属冶炼用捞渣机，以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属冶炼用捞渣机，包括机体，机体的顶端外壁通过螺栓与顶盖固定连接，且顶盖的上方外壁四角处焊接有起吊耳朵，机体的外侧壁通过螺栓与侧杆固定连接，机体的底部外壁通过箍盘与内箱体固定连接，且内箱体的底部外壁通过螺栓与底罩固定连接，底罩的外侧壁上设置有转接板，且底罩通过转接板与斜板固定连，斜板的末端外壁通过螺栓与捞渣爪固定连接，机体的内部安装有机械臂控制箱，且机械臂控制箱的下方、机体的内部设置有固定架，且固定架的顶端外壁上焊接有连接块，固定架的内部中心处镶嵌有无油铜套，且无油铜套的内部外壁上安装有旋转臂，旋转臂的底部外壁上安装有电液推杆，且机体的内壁上设置有限位板，捞渣爪的外壁通过螺栓与锁环固定连接。

优选的，起吊耳朵共设置有四个，且起吊耳朵之间相互对称设置。

优选的，侧杆共设置有两个，且侧杆之间关于机体的中心点左右对称设置。

优选的，底罩通过转动销轴与转接板转动连接，且转接板的另一侧外壁与斜板的内侧壁焊接连接。

优选的，捞渣爪的顶端外侧壁通过螺栓与旋转臂固定连接，且捞渣爪的爪子与电液推杆固定连接。

优选的，旋转臂通过无油铜套与固定架固定连接，且固定架通过顶端外壁上的连接块与机械臂控制箱的底部外壁固定连接。

优选的，机械臂控制箱的输出端与旋转臂的输入端电连接，且机械臂控制箱的输出端与电液推杆的输出端电连接。

优选的，无油铜套的外侧壁通过限位板与机体的内壁焊接连接，且捞渣爪之间通过锁环固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该金属冶炼用捞渣机相对于传统金属冶炼用捞渣机通过设置电液推杆，电液推杆可有效的便捷了捞渣爪在工作时的伸缩工作，有效的解决了传统的捞渣爪其在使用时采用机械联动容易产生渣料卡格导致捞渣爪无法正常工作的问题，同时无油铜套和旋转臂也为捞渣爪的工作提供了巨大的便利，使其可多方位进行捞渣工作。

附图说明

图1为本发明的整体立体图；

图2为本发明的整体主剖图；