[发明专利]一种适用于不同形状零件且防碎料溅射的铣削装置

权利要求书

1.一种适用于不同形状零件且防碎料溅射的铣削装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的前方上侧安装有固定块(2)，且固定块(2)的下侧活动连接有上连接杆(3)的右端，所述上连接杆(3)的左端下侧活动连接有中连接杆(4)的左端，且中连接杆(4)的左端下侧转动连接有下连接杆(5)，并且中连接杆(4)的右端下侧活动连接有限位框(6)，所述限位框(6)的下侧紧密贴合有底座(1)，且底座(1)的左侧内部卡槽连接有连接块(26)，所述连接块(26)的中部贯穿连接有支撑柱(10)，且支撑柱(10)的下侧一体化设置有支撑杆(14)，所述支撑柱(10)的上侧焊接有连接板(9)，且连接板(9)的外侧紧密贴合有定位框(7)，所述定位框(7)的下方外侧安装有定位销(11)，且定位框(7)的下方内侧焊接有连接框(8)，所述限位框(6)的左侧安装有固定板(16)，且固定板(16)的中部固定有铣削刀(17)，所述支撑杆(14)的内侧焊接有第一弹簧(12)，且第一弹簧(12)远离支撑杆(14)的一侧设置有定位块(13)，并且支撑杆(14)的底部外侧紧密贴合有支撑板(15)，所述底座(1)的上方左侧对称设置有底杆(18)，且底杆(18)的中部卡槽连接有限位板(19)，所述限位板(19)的上侧一体化设置有侧防护板(21)，且侧防护板(21)的内部焊接有第二弹簧(22)，并且第二弹簧(22)的右侧固定有上防护板(23)，所述底杆(18)的上侧安装有操作台(20)，且操作台(20)的上方贯穿连接有夹具(25)，所述侧防护板(21)的前侧紧密贴合有前防护板(24)；

所述上连接杆(3)、中连接杆(4)和下连接杆(5)构成传动结构，且上连接杆(3)在固定块(2)上构成转动结构，并且上连接杆(3)、中连接杆(4)和下连接杆(5)的纵截面均呈“H”字形结构，而且下连接杆(5)在水平面上和固定块(2)垂直设置；

所述中连接杆(4)在限位框(6)上构成转动结构，且限位框(6)在底座(1)上构成滑动结构；

所述定位框(7)的外侧横截面长度大于连接框(8)的外侧横截面长度，且连接框(8)的外侧呈锯齿状结构，并且连接框(8)的外侧和限位框(6)的内侧紧密贴合；

所述支撑柱(10)的横截面外侧呈锯齿状结构，且支撑柱(10)和连接块(26)采用卡槽连接的方式相连接，并且支撑柱(10)的横截面长度大于支撑杆(14)的横截面长度，而且连接块(26)在底座(1)内构成转动结构；

所述定位销(11)关于定位框(7)的水平中轴线和竖直中轴线均对称设置，且定位销(11)和限位框(6)采用卡槽连接的方式相连接；

所述定位块(13)关于支撑杆(14)的竖直中轴线对称设置，且定位块(13)在支撑板(15)内构成滑动结构；

所述侧防护板(21)通过限位板(19)在底杆(18)上构成拆卸结构，且侧防护板(21)的内侧和操作台(20)的外侧紧密贴合；

所述上防护板(23)的右侧和铣削刀(17)的左侧紧密贴合，且上防护板(23)在侧防护板(21)内构成滑动结构，并且侧防护板(21)的左侧纵截面呈“L”字形结构；

所述夹具(25)和操作台(20)采用螺纹连接的方式相连接，且夹具(25)关于操作台(20)的竖直中轴线对称设置；

使用时，首先将支撑板( 15) 下侧安装的电机打开，电机带动支撑板( 15) 和支撑板( 15) 上安装的支撑柱( 10) ，横截面呈锯齿状结构的支撑柱( 10) 带动连接块( 26) 在底座( 1) 内转动，能够有效限位，保证稳定性，支撑柱( 10) 带动上侧一体化设置的连接板( 9) 转动，连接板( 9) 外侧紧密贴合的定位框( 7) 带动限位框( 6) 在底座( 1) 上滑动，限位框( 6) 带动左侧安装的固定板( 16) 和铣削刀( 17) 对夹具( 25) 上固定的零件进行切削，当铣削刀( 17) 产生位移时，上防护板( 23) 在第二弹簧( 22) 内滑动，切削产生的碎屑被侧防护板( 21) 和上防护板( 23) 挡住，避免飞溅；

当限位框( 6) 在底座( 1) 上滑动时，中连接杆( 4) 在限位框( 6) 上转动，上连接杆( 3) 、中连接杆( 4) 和下连接杆( 5) 构成的传动结构使上连接杆( 3) 在固定块( 2)上转动，下连接杆( 5) 能够保证左右对称设置的( 2) 组上连接杆( 3) 和中连接杆( 4)的稳定性和同步性；

当零件切削的形状需要调整时，按下定位块( 13) ，使定位块( 13) 退入支撑杆( 14)内，接着向上拉动连接板( 9) ，使连接板( 9) 上焊接的支撑柱( 10) 脱离与连接块( 26)的卡槽连接，接着将连接板( 9) 取出，换成不同形状的连接板( 9) ，然后将定位框( 7)向上拉动，使连接框( 8) 脱离与限位框( 6) 的卡槽连接，接着换成符合连接板( 9) 形状的定位框( 7) ，再将连接框( 8) 向下卡入限位框( 6) 内，使定位框( 7) 下侧固定的定位销( 11) 和限位框( 6) 卡槽连接，外侧呈锯齿状结构的连接框( 8) 能够保证稳定性；

当完成切削后，向上拉动前防护板( 24) ，使前防护板( 24) 脱离与侧防护板( 21)的卡槽连接，接着将侧防护板( 21) 向后侧拉出，使限位板( 19) 脱离与底杆( 18) 的卡槽连接，然后将操作台( 20) 上的碎屑扫下即可。