[发明专利]用于同步施工的整体钢平台模架装备及施工方法

说明书

本发明的一种用于同步施工的整体钢平台模架装备及施工方法，涉及建筑施工技术领域，用于提供一种全混凝土超高层建筑核心筒结构与外框结构同步施工方法。它对整体钢平台模架进行了改进，为适应核心筒内水平结构施工，将原来整体式的底层钢梁断开，采用整体钢平台模架与外围整体提升脚手结合施工，使外框和核心筒均为钢筋混凝土结构的超高层建筑施工时实现核心筒结构与外框结构同步攀升，水平结构与竖向结构一次施工成型，有效保证结构受力性能，避免了传统阶梯式施工时出现的施工质量问题及安全隐患。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种用于同步施工的整体钢平台模架装备及施工方法。

背景技术

目前超高层建筑多采用框架核心筒结构，主要分为两种类型，第一种核心筒为钢筋混凝土结构，外框为钢结构及组合楼板；第二种核心筒及外框柱、梁板均为钢筋混凝土结构。针对第一种超高层建筑，施工时通常分为三级阶梯，核心筒竖向结构先行，其次核心筒水平结构滞后施工，最后外框钢结构及楼板滞后核心筒结构施工。

然而对于外框和核心筒均为钢筋混凝土结构的第二种超高层建筑若采用上述工艺，则外框水平结构及核心筒内水平结构钢筋需全部同截面断开，后续施工工序复杂；阶梯式施工时存在上下垂直交叉作业，施工质量及施工安全存在隐患；竖向结构与水平结构无法一次施工成型，对结构受力性能影响较大。

因此，需要一种超高层建筑核心筒结构与外框结构同步施工方法来满足此类超高层建造需求。

发明内容

本发明提供一种用于同步施工的整体钢平台模架装备及施工方法，采用整体钢平台模架与外围整体提升脚手结合施工，使外框和核心筒均为钢筋混凝土结构的超高层建筑施工时实现核心筒结构与外框结构同步攀升，水平结构与竖向结构一次施工成型，有效保证结构受力性能，避免了传统阶梯式施工时出现的施工质量问题及安全隐患。为了达到所述效果，对整体钢平台模架进行了改进，为适应核心筒内水平结构施工，将原来整体式的底层钢梁断开。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于同步施工的整体钢平台模架装备，包括整体钢平台和模板；

所述整体钢平台包括支撑系统、提升系统、外挂脚手以及钢平台，所述支撑系统包括多根标准筒柱和第一筒柱连接单元，所述第一筒柱连接单元连接于相邻的两根标准筒柱之间，每根标准筒柱的底部通过附墙牛腿固定于已形成的核心筒墙的内侧；所述提升系统设置于所述支撑系统的顶部，用于提升整体提升钢平台模架；所述外挂脚手设置于已形成的核心筒墙体的外侧，每个所述外挂脚手的顶部与所述钢平台连接；所述钢平台连接于所有标准筒柱顶部，所述钢平台的底层钢梁断开设置；

所述模板包括用于施工待施工的各层核心筒墙和水平楼面板的模板。

与现有技术相比，本发明有益的技术效果在于：

一、本发明采用整体钢平台模架与外围整体提升脚手结合施工，外围整体提升脚手根据外围框架尺寸布置，整体钢平台模架根据核心筒尺寸布置。其中，为适应核心筒内楼面水平结构施工，在核心筒内需施工的水平梁板位置整体钢平台模架的内脚手架及底梁断开，通过顶部钢平台梁连为一体；为适应外框楼面水平结构施工，整体钢平台模架的外挂脚手系统设计为上下可调节式，可按照不同工序调节步数及长度。

二、本发明提供了一种全新的施工工艺，通过竖向结构与水平结构搭接施工，使外框和核心筒均为钢筋混凝土结构的超高层建筑施工时实现核心筒结构与外框结构同步攀升，水平结构与竖向结构一次施工成型，有效保证结构受力性能，避免了传统阶梯式施工时出现的施工质量问题及安全隐患。

进一步地，为适应核心筒内楼面水平结构施工，所述核心筒内需施工的水平梁板位置处的整体钢平台模架的内脚手架底梁断开，通过顶部钢平台梁连为一体结构。