[发明专利]一种SF6断路器壳体的焊接夹具及其焊接方法

说明书

本发明公开了一种SF6断路器壳体的焊接夹具及其焊接方法，夹具上方设有多个压紧装置，夹具左右两侧设有滑板，滑板可沿导向轴滑动，夹具底板上还设有位置夹具，位置夹具可以限定加强筋的位置，焊接方法包括以下步骤：S1、将需要焊接的SF6断路器壳体放到夹具内；S2、将加强筋放到夹具内的位置夹具上，通过位置夹具上的加强筋限位槽将加强筋限位；S3、焊接人员摇动丝杆手轮，将左右滑板滑动到将壳体与加强筋完全贴合且保证贴合限位套；S4、摇动夹具上部的压杆手轮，将壳体压紧到与内部加强筋完全贴合，同时保证壳体焊缝处完全贴合；S5、焊接人员根据壳体图纸焊接要求对壳体进行焊接。经该夹具焊接的壳体装配出的整机产品，各方面机械性能参数的到保证。

技术领域

本发明涉及供电设备技术领域，尤其涉及的是一种SF6断路器壳体的焊接夹具及其焊接方法。

背景技术

自2018年下半年，由于国网大力推广12kV/630A六氟化硫断路器，我司相关研发技术人员经过近半年研发设计出该产品，由于该产品内部采用充0.35MPa六氟化硫气体来实现绝缘，为此该产品的壳体外形尺寸的精度要求相对较高。前期由于对该产品认知相对欠缺，该产品壳体焊接没有采用焊接夹具，导致焊接生产出来的产品无法符合该产品的各机械性能(焊接后壳体变形，安装孔位同心度变形，壳体平行度不符合要求，壳体存在漏气状况，壳体各内部加强筋及零部件位置不准)，同时也无法达到公司所要求的生产数量，各方面的成本太大，产品利润很低。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种提高生产效率、降低成本的SF6断路器壳体焊接夹具及其焊接方法。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：一种SF6断路器壳体的焊接夹具及其焊接方法，包括底座、固定在底座上的底板、两块竖直固定在底板上的立板和固定在立板上端的两根横梁，立板相对设置在底板上，两根横梁相对设置在两块立板上端，且固定在两侧，两根横梁之间等距离设有两根横担，横担为板状结构，横担上等距离设有多个压紧装置安装孔，压紧装置可通过压紧装置安装孔安装在横担上，压紧装置包括压杆手轮、圆螺母、压杆和压块，圆螺母安装在压紧装置安装孔内，压杆为圆柱形杆体，压杆旋接在圆螺母内，压杆上端安装有压杆手轮，压杆下端连接有压块，通过旋动压杆手轮，压杆可在圆螺母内上下移动；立板包括四个导向轴安装孔和两个丝杆安装孔，导向轴可通过导向轴安装孔安装在两块立板之间，导向轴上滑动连接有两块滑板，滑板表面与丝杆安装孔相对位置设有轴承座，轴承座内装配有推力球轴承，丝母安装在丝杆安装孔内，丝杆为圆柱形杆体，丝杆旋接在丝母内，丝杆上端安装有丝杆手轮，丝杆下端与轴承座内的推力球轴承连接，丝杆靠近轴承座一端还安装有链轮，链轮上安装有链带，通过旋动丝杆手轮，丝杆可在丝母内左右移动；底板上还安装有五块托板，托板横向安装在两块立板之间，托板上安装有位置夹具，位置夹具上设有加强筋限位槽。

优选的，每根横板上均安装有六个压紧装置。

优选的，所述压杆手轮上还设有压杆手柄。

优选的，所述丝杆手轮上还设有丝杆手柄。

优选的，四个导向轴安装孔分别设置在立板四个顶角处，两块立板之间通过导向轴安装孔安装有四根导向轴，每根导向轴上均固定安装有两个限位套，且每根导向轴上的限位套间隔为400MM。

优选的，滑板位于限位套与立板之间，与立板平行。

优选的，滑板与导向轴连接处均固定安装有法兰，法兰内设有滑套，导向轴穿设与滑套内。

优选的，导向轴为圆柱形轴体结构，导向轴端部设有螺纹，且导向轴端部横截面直径小于轴体横截面直径；立板上设有与导向轴端部嵌合的导向轴安装孔，导向轴端部可穿过导向轴安装孔并与立板嵌合，再通过在导向轴上安装垫片和螺母，将导向轴与立板固定。

优选的，位置夹具为长方体结构，位置夹具包括设置在下表面的三个个托板限位槽、设置在上表面的四个加强筋限位槽和设置在两端的位置夹具安装孔，托板限位槽与位置夹具安装孔分别与托板相对设置。