[发明专利]一种步进式长袋低压脉冲袋式除尘器

说明书

一种步进式长袋低压脉冲袋式除尘器，属于除尘循环技术领域，由脉冲喷吹装置、行走机构、净气室、花板、滤袋、拉簧、定位架、灰斗、风动斜槽、中箱体、进风管、底平台组成，由脉冲控制仪向步进电机输入一定数量的脉冲，使步进电机转过一定角度，通过步进电机输出轴上的齿轮和固定在净气室导轨上的齿条，将步进电机的角位移转换成直线位移，当直线位移等于滤袋间距，喷吹管上的喷嘴对准滤袋中心时，步进电机停止转动，打开脉冲阀对准滤袋进行脉冲喷吹清灰，一行清灰结束后，步进式走行机构转入到下行进行脉冲清灰，直至全部滤袋清灰结束。本除尘器结构简单、运行稳定性能好，清灰效率高，无杂质残留。

技术领域

本发明属于除尘循环技术领域，涉及一种除尘器，具体的说是涉及一种步进式长袋低压脉冲袋式除尘器。

背景技术

脉冲袋式除尘器因其具有除尘效率高、清灰能力强、运行稳定、经济效益好等特点，在冶金、建材、电力、化工等领域被广泛使用。

但目前常用脉冲喷吹清灰除尘器都使用扁圆形滤袋，按同心圆布置，采用连续回转脉冲喷吹清灰，位于内圆和外圆的滤袋清灰频率相差数倍，造成滤袋寿命不等。同时，喷吹管上的喷嘴难以对准滤袋中心，清灰的有效性低。另外采用扁圆形滤袋和扁圆形袋笼给制造安装维修也会带来困难。

发明内容

本发明的目的是针对上述现有技术中存在的不足，提出一种步进式长袋低压脉冲袋式除尘器，结构简单、清灰效率高，避免灰尘堆积、提高运行稳定性能。

本发明的技术方案是：一种步进式长袋低压脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述除尘器由脉冲喷吹装置、行走机构、净气室、花板、滤袋、拉簧、定位架、灰斗、风动斜槽、中箱体、进风管、底平台组成；所述定位架设置在所述底平台上方，所述灰斗连接设置在所述底平台的底部，灰斗底部设有风动斜槽，所述中箱体设置在所述底平台的上方，所述中箱体的上方设有脉冲喷吹装置、行走机构和净气室，所述脉冲喷吹装置由1个气包、2个脉冲阀、2根喷吹管组成；所述2根喷吹管设置在所述气包的内部，所述喷吹管上设有若干个喷嘴，所述喷嘴伸出气包外；所述气包安装在行走机构的支座上，所述花板置于所述喷嘴的下方，所述滤袋设置在中箱体内，滤袋的上方与花板连接，滤袋的底部通过拉簧与定位架连接。

所述除尘器至少含有1个气包、2个脉冲阀、2根喷吹管和1套步进式行走机构。

所述净气室为通室，不设分室隔板，同时兼作净气通道。

所述气包材料为2Cr₁₃、Cr₁₇Ni₂的不锈钢，有利于保证压缩空气的洁净度，保证脉冲阀的正常工作。

所述行走机构采用齿轮、齿条传动, 齿轮固定在步进电机输出轴上，齿条固定在箱体两侧的导轨上，齿轮、齿条采用不锈钢材料制造，可实现无侧隙平稳移动。

本发明的有益效果为：本发明提供的一种步进式长袋低压脉冲袋式除尘器，结构上由脉冲喷吹装置、行走机构、净气室、花板、滤袋、拉簧、定位架、灰斗、风动斜槽、中箱体、进风管、底平台组成，由脉冲控制仪向步进电机输入一定数量的脉冲，使步进电机转过一定角度，通过步进电机输出轴上的齿轮和固定在净气室导轨上的齿条，将步进电机的角位移转换成直线位移，当直线位移等于滤袋间距，喷吹管上的喷嘴对准滤袋中心时，步进电机停止转动，此时打开脉冲阀对准滤袋进行脉冲喷吹清灰，一行清灰结束后，步进式走行机构转入到下行进行脉冲清灰，直至全部滤袋清灰结束，脉冲喷吹装置快速返回到起始位置，按照清灰程序进行下一轮的清灰。本除尘器结构简单、运行稳定性能好，清灰效率高，无杂质残留。

附图说明

图1 为本发明结构示意图。

图中：维修走道1、步进电机2、行走机构3、脉冲阀4、净气室5、气包6、喷吹管7、喷嘴8、花板9、滤袋10、拉簧11、定位架12、灰斗13、风动斜槽15、中箱体15、进风管16、底平台17。

具体实施方式