[发明专利]一种羊绒皮布的加工方法

说明书

本发明公开了一种羊绒皮布的加工方法，加工步骤如下：a.首先将选好的基料展开铺平，然后再将铺平基料均匀的涂上胶水，接着再将没有涂胶水的基料重叠在涂胶水的基料上，依次内推直到所有基料全部重叠在一起；b.再将重叠在一起的基料放入到整平机中进行整平，待基料压制完成后再进行烘干；c.再将烘干后的基料外表面全部进行覆膜，再使用刮面机对覆膜的面进行刮面；d.再对覆膜上进行涂刷贴面层，然后再对贴面层进行烘干，接着在对干燥后的贴面层使用刮面机进行刮面。本发明通过对羊绒皮布进行防水处理，能有效的避免了油、水或红酒等液体渗透到羊绒皮布的内部，增强了羊绒皮布使用过程中的耐腐蚀性，延长了羊绒皮布的使用寿命。

技术领域

本发明涉及羊绒皮布的加工技术领域，具体为一种羊绒皮布的加工方法。

背景技术

目前，现有的羊绒皮布还存在着一些不足的地方，例如；现有的羊绒皮布在使用过程不具有防渗透的效果，一般情况下油、水或红酒等液体倒入到羊绒皮布上时容易渗透到其内部，长期情况下会导致羊绒皮布内部的基料出现被腐蚀的现象，减弱了羊绒皮布使用过程中的耐腐蚀性，缩短了羊绒皮布的使用寿命，而且现有的羊绒皮布时的抗氧化性和耐磨性比较差，增加了羊绒皮布内层损坏的机率，而且羊绒皮布进行加工时比较复杂。

发明内容

本发明的目的在于提供一种羊绒皮布的加工方法，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种羊绒皮布的加工方法，加工步骤如下：

a.首先将选好的基料展开铺平，然后再将铺平基料均匀的涂上胶水，接着再将没有涂胶水的基料重叠在涂胶水的基料上，依次内推直到所有基料全部重叠在一起；

b.待步骤a完成后，再将重叠在一起的基料放入到整平机中进行整平，待基料压制完成后再进行烘干；

c.待步骤b完成后，再将烘干后的基料外表面全部进行覆膜，再使用刮面机对覆膜的面进行刮面；

d.待步骤c完成后，再对覆膜上进行涂刷贴面层，然后再对贴面层进行烘干，接着在对干燥后的贴面层使用刮面机进行刮面；

e.待步骤d完成后，再使用印刷机对贴面层上进行印刷；

f.待步骤e完成后，再使用植绒机对印刷后的基料上进行植绒，形成羊绒皮布基料；

g.待步骤f完成后，再将羊绒皮布基料分别进行压花、吸纹、烫金、防水、印花、压胶和压变色处理，最后形成羊绒皮布成品；

h.待步骤g完成后，再将羊绒皮布成品使用收卷机收卷到转辊上。

作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤a中的基料包括仿羊绒、仿棉绒、平织布、斜织布、超纤布、单面绒基布复合和牛皮纤维基布复合中的一种或两种以上。

作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤b中基料压制完成后再进行烘干，烘干时的温度为30—35℃，烘干的时间为1—2h。

作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤c中覆膜的种类为聚米层、聚碳层或聚酯层，使用刮面机对覆膜的面进行刮面，刮面的次数为一次。

作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤d中涂刷贴面层均匀的涂刷三次，对贴面层进行烘干时的温度为40—50℃，烘干的时间为20—40min，对干燥后的贴面层使用刮面机进行刮面，刮面的次数为2—3次，形成超薄的贴面层。

作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤e中对贴面层上进行印刷，印刷分为花纹印刷和高固纹印刷。

作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤f中使用植绒机对印刷后的基料上进行植绒，植绒采用的是尼龙高强度纤维。