[发明专利]一种零件表面打磨用激光装置

说明书

本发明公开了一种零件表面打磨用激光装置，涉及表面打磨用激光装置领域，针对现有打磨装置，对圆形工件打磨低效精度低且不能够有效解决夹持点的打磨的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的右侧固定连接有支撑杆，所述底座的上内壁固定安装有全方位机械臂，所述底座的底部设置有液压杆，所述液压杆的顶端固定安装有电机，且电机的输出端固定连接有第一滚筒，前、后两个所述支撑杆互相远离的一端均固定连接设置有推杆电机，两个所述推杆电机的输出端固定连接有电机，两个所述电机的输出端均固定连接有卡板，所述卡板上开设有弧形槽，所述弧形槽内设置有弧形框。本装置精度高，操作简单，且打磨全面一体化程度高。

技术领域

本发明涉及表面打磨用激光装置领域，尤其涉及一种零件表面打磨用激光装置。

背景技术

在生产过程中，需要使用到的物料的表面带有各种各样的纹路，并且物料的边沿还会常常带有角质，需要人工对其打磨才能使用，打磨工序由人工来完成的话，耗时过长并且效率不高。

对比文件[中国实用新型]CN201821290289.5通过设备支架、输送台、支撑杆、激光固定筒和激光显示屏，所述输送台与所述支撑杆均固定在所述设备支架的上端，所述激光固定筒与所述支撑杆的上端连接并位于所述输送台的上方，所述激光固定筒上固定有激光发射头，所述激光显示屏固定在所述支撑杆上等，虽然大为的提高了效率，但是现有的装置打磨时，尤其是圆形工件，由于需要进行夹持，使得在具体的打磨中夹持点出不能够被有效的处理打磨，必要时还需要松动转移重新对工件进行调整进行在再一步的打磨，这样的操作效率极低，且进度在来回的转移中不方便控制。因此提出一种零件表面打磨用激光装置。

发明内容

本发明提出的一种桥梁施工时临时护栏，解决了现有打磨装置，对圆形工件打磨低效精度低且不能够有效解决夹持点的打磨的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种零件表面打磨用激光装置，包括底座，所述底座的右侧固定连接有支撑杆，所述底座的上内壁固定安装有全方位机械臂，所述底座的底部设置有液压杆，所述液压杆的顶端固定安装有电机，且电机的输出端固定连接有第一滚筒，前、后两个所述支撑杆互相远离的一端均固定连接设置有推杆电机，两个所述推杆电机的输出端固定连接有电机，两个所述电机的输出端均固定连接有卡板，所述卡板上开设有弧形槽，所述弧形槽内设置有弧形框，所述弧形框的上、下内壁之间均活动连接有第二滚筒，所述弧形槽的内壁固定连接有多个T型限位杆，所述弧形框与弧形槽之间连接有弹簧。

优选的，所述电机设置在支撑杆内，且滑动连接在支撑杆内。

优选的，两个所述电机的输出端均设置在互相靠近的一侧，且分别对称固定连接有卡板。

优选的，所述T型限位杆的T型端穿过弧形框的表面延伸在其的内壁，另一端固定连接在弧形槽的内壁。

优选的，所述弹簧的一端固定连接在弧形槽的内壁，另一端固定连接在弧形框的外表面。

优选的，所述第一滚筒位于前后两个卡板中间的正下方，所述第二滚筒的上、下两端均通过轴承活动连接在弧形框的上、下内壁。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过底座、支撑杆、全方位机械臂、液压杆、第一滚筒、推杆电机、电机、卡板、弧形槽、弧形框、第二滚筒、T型限位杆、弹簧，使得本装置可以通过推杆电机推动卡板，对工件前后两侧的夹持，然后通过在持续的压持中T型限位杆将会穿过弧形框与工件的表面进行夹持，进而进而紧固，通过现有全方位机械臂上的激光打磨器对工件进行打磨，结束后通过推杆电机可以松动T型限位杆，使得工件只与第二滚筒表面连接，然后通过电机带动使得工件垂直，进而通过液压杆提升对第一滚筒与工件的侧面接触，在电机的带动下转动，极进而可以调整工件侧面的夹持点，使其露出，方便在一步的打磨。

使得本装置精度高，操作简单，且打磨全面一体化程度高。