[发明专利]一种铸造半成品拉链原料的自动筛分装置

说明书

本发明公开了一种铸造半成品拉链原料的自动筛分装置，包括上料单元、驱动机构、筛分单元和架体，所述上料单元包括料斗、支架、导料筒、控制板，所述料斗通过支架固定在架体上方一侧，且料斗一侧表面下方滑动连接有控制板，所述控制板下方设有导料筒。本发明中，将分离后的铸造半成品拉链原料放入上料单元中的料斗内，拨动控制板调节原料流入导料筒中的流量，使得料斗中的原料均匀的滑落到下方的转辊上，实现该装置的自动上料功能，通过驱动电机带动小带轮转动实现两转辊的旋转，设置的齿轮组是由两个相互啮合的齿轮构成，保证了两转辊转动的同步性，从导料筒中滑落到转辊上的原料，从左到右原料依次从两转辊之间的间隙滑落到筛分单元中。

技术领域

本发明涉及拉链原料加工设备技术领域，尤其涉及一种铸造半成品拉链原料的自动筛分装置。

背景技术

拉链由链牙、拉头、限位码(上止和下止)或锁紧件等组成。有些金属拉链是采用铸造加工工艺制成，由于拉链中的上止、下止体积较小，为保证生产效率，一般采用一模多腔铸造加工，这种铸造工艺制得的半成品工件上由多个连接在一起的上止、下止，然后，在将原料进行分离、筛选出来。

现有技术中对拉链拉片的分离筛分方式是将制得的半成品工件直接倒入旋转的金属桶内进行旋转搅拌，但是只这种筛分技术对体积较小的上止、下止筛分不太理想。因此，需要一种新的筛分装置对拉链原料中的份屑、金属小颗粒、上止、下止进行逐级筛分和原料的回收。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铸造半成品拉链原料的自动筛分装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种铸造半成品拉链原料的自动筛分装置，包括上料单元、驱动机构、筛分单元和架体，所述上料单元包括料斗、支架、导料筒、控制板，所述料斗通过支架固定在架体上方一侧，且料斗一侧表面下方滑动连接有控制板，所述控制板下方设有导料筒，且导料筒上端口与料斗连通，下端口竖直向下，所述架体内部一侧设有驱动机构，另一侧设有筛分单元。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动机构包括驱动电机、小带轮、一级皮带、大带轮、齿轮组、主动带轮、二级带轮、从动带轮，其中，小带轮通过一级皮带与大带轮传动连接，大带轮通过驱动轴依次与齿轮组、主动带轮转动连接，同时，主动带轮通过二级皮带传动连接，且二级皮带与转辊转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述齿轮组是由两个相互啮合的齿轮构成，且大带轮与其中一个齿轮通过轴承座固定在架体上，并且每个齿轮均与对应的主动带轮连接，所述主动带轮、二级皮带和从动带轮分别设有两个，且每个从动带轮一侧均对应连接有一个转辊。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述筛分单元粉屑导料槽、小颗粒导料槽、上止导料槽、下止导料槽、挡杆和调节机构，其中，粉屑导料槽、小颗粒导料槽、上止导料槽、下止导料槽从左到右依次均匀分布，且粉屑导料槽、小颗粒导料槽、上止导料槽、下止导料槽上端口位于转辊正下方，下端口倾斜延伸至架体外侧，所述挡杆固定在调节机构顶部，且调节机构固定在架体顶部两侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调节机构包括调节架、调节板、滑槽、导轨、调节旋钮、轴承，所述调节架与架体固定连接，且调节架内部上下表面均设有滑轨，并且滑轨与调节板上、下表面开设的滑槽滑动连接，所述调节板一侧通过调节旋钮与调节架一侧壁螺纹连接，且调节板中间位置处嵌设有与转辊转动连接的轴承。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挡杆共设有两个，且两个挡杆位于转辊正上方并与转辊平行分布。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：