[发明专利]一种硅胶异型空心管二次成型方法

说明书

一种硅胶异型空心管二次成型方法，包括以下步骤：步骤S1、一次低温硫化预成型：将硅胶和硫化剂混炼后得到的混合物通过挤出机挤出成管状体，并将该管状体放置于0摄氏度的冰水中冷却20‑30分钟，制得预成型的硅胶圆形空心管；将预成型的硅胶圆形空心管内通入一种可曲饶材料进行形状需求再次预定型；步骤S2、二次高温硫化成型：将预成型的硅胶空心管放置在异型模具中，并在80‑180摄氏度的温度条件下烘烤20‑90分钟或蒸汽蒸20‑90分钟，定型得到硅胶异型空心管。本发明采用硅胶二次成型技术，通过一次低温硫化预成型和二次高温硫化成型，解决了硅胶异型管成型难、形状受限制的缺陷，并且工艺简单，生产效率高，成本低，生产出的产品符合相关食品级测试要求。

技术领域

本发明涉及硅胶管技术领域，特别是一种硅胶异型空心管二次成型方法。

背景技术

硅胶空心管主要分为有耐高压硅胶空心管、齿轮状硅胶空心管、食品级硅胶空心管、医用硅胶空心管、药用硅胶空心管等。硅胶空心管具有环保无公害、耐寒耐高温、无毒、无味的优点使得硅胶空心管广泛应用于家电(咖啡壶、开心壶、电熨斗、电饭锅、油炸锅、消毒柜、饮水机、果酱机、面包机、燃具、热水器等)及汽车、医疗设备、油轮管道中，是良好的电绝缘、密封的液体输送管道。

目前的硅胶空心管，通常采用模压成型工艺，但其存在以下问题： 1、模压件先要制作相对应的形状模具，硅胶异型空心管模具成本偏高，模具制作周期长，产能效率低下，模具的损耗保养成本也偏高； 2、在工艺上模压件由于结构上的缺陷，无法对硅胶异型空心管这一类空心管的管壁做到一个很好的管控，并且对于市场需求的多次弯折，多维层次的硅胶异型空心管模具由于缺乏结构的灵活性制作起来也是不易实现，模具的制作时产品的大小长度也会受到模具的体积的影响，致使长度较长的硅胶异型空心管生产起来只能使用多个模具制作再进行粘接，导致生产这类产品效率低下，并且粘接剂一类所含的有毒物质会影响水管的食品级安全要求；而采用模压成型，其形状、角度以及长度、管壁厚度都受到限制，致使三个以上的弯折很难实现，不能满足市场对硅胶空心管形状、角度、长度多样化的要求。

因此，现有技术有待于改进和提高。

发明内容

针对现有技术中存在的不足之处，本发明的目的是一种工艺简单、生产效率高、成本低、生产出的产品符合相关食品级测试要求的硅胶异型空心管二次成型方法。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种硅胶异型空心管二次成型方法，包括以下步骤：

步骤S1、一次低温硫化预成型：将硅胶和硫化剂混炼后得到的混合物通过挤出机挤出成管状体，并将该管状体放置于0摄氏度的冰水中冷却20-30分钟，制得预成型的硅胶圆形空心管；

将预成型的硅胶圆形空心管内通入一种可曲饶材料进行形状需求再次预定型；

步骤S2、二次高温硫化成型：将预成型的硅胶空心管放置在异型模具中，并在80-180摄氏度的温度条件下烘烤20-90分钟或蒸汽蒸20-90分钟，定型得到硅胶异型空心管。

本发明采用硅胶二次成型技术，通过一次低温硫化预成型和二次高温硫化成型，解决了硅胶异型管成型难、形状受限制的缺陷，并且工艺简单，生产效率高，成本低，生产出的产品符合相关食品级测试要求。

具体实施方式

下面对本发明作进一步的详细说明：

一种硅胶异型空心管二次成型方法，包括以下步骤：

步骤S1、一次低温硫化预成型：将硅胶和硫化剂混炼后得到的混合物通过挤出机挤出成管状体，并将该管状体放置于0摄氏度的冰水中冷却20-30分钟，制得预成型的硅胶圆形空心管；

将预成型的硅胶圆形空心管内通入一种可曲饶材料进行形状需求再次预定型；