[发明专利]管道无损探伤设备

说明书

本发明公开了管道无损探伤设备，包括：支架，其包括：第一杆体；第二杆体，其一端与第一杆体的一端连接；移动件，其套设在第一杆体外；支撑环，其为圆环形，支撑环的内侧壁上沿其圆周方向设置有一圆环形的开口，支撑环与移动件固定连接，并与管道同轴设置；至少一个夹紧件，夹紧件包括：第三杆体，其沿支撑环的径向方向设置，第三杆体的一端穿过开口，另一端设置有一个通孔；第一限位块，其固设在第三杆体的一端；第四杆体，其一端穿过通孔，另一端固设有超声波探头；第二限位块，其与第四杆体的一端连接；弹性部件，其一端与第二限位块连接，另一端与第三杆体的一端连接。本发明能对管道进行准确地检测，避免了漏检情况发生。

技术领域

本发明涉及管道探伤领域。更具体地说，本发明涉及管道无损探伤设备。

背景技术

无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。常用的无损探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤、着色探伤等方法。

超声检测方式通过脉冲振荡器发出的电压加在探头上，探头发出的超声波脉冲通过声耦合介质进入材料并在其中传播，遇到缺陷后，部分反射能量沿原途径返回探头，探头又将其转变为电脉冲，经仪器放大而显示在示波管的荧光屏上。根据缺陷反射波在荧光屏上的位置和幅度与参考试块中人工缺陷的反射波幅度作比较，即可测定缺陷的位置和大致尺寸。

现有的超声无损探伤设备存在着探头移动不便，很难检测到管道的周向缺陷等问题。

发明内容

本发明的目的是提供管道无损探伤设备，其能使探头沿着管道的长度方向和周向方向移动，使用方便，能够对管道进行准确地检测，避免漏检情况发生。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了管道无损探伤设备，包括：

支架，其包括：

第一杆体，其与管道的轴线平行，并与管道相隔一定距离；

第二杆体，其与第一杆体垂直，第二杆体的一端与第一杆体的一端固定连接，另一端与管道连接；

移动件，其套设在所述第一杆体的外部，移动件只能沿第一杆体的长度方向移动；支撑环，其为内部中空的圆环形，支撑环的内侧壁上沿其圆周方向设置有一圆环形的开口，支撑环与移动件固定连接，并与管道同轴设置；

至少一个夹紧件，当夹紧件的数量为多个时，多个夹紧件沿支撑环的圆周方向间隔设置，所述夹紧件包括：

第三杆体，其沿支撑环的径向方向设置，第三杆体的一端刚好穿过所述开口，并能在开口中沿所述开口的圆周方向移动，另一端设置有一个通孔，第三杆体的内部中空；

第一限位块，其固设在所述第三杆体的一端，并位于所述支撑环的内部，第一限位块不能穿过所述开口，且不能沿支撑环的径向方向移动，但能沿支撑环的圆周方向移动；

第四杆体，其一端穿过所述通孔，另一端固设有超声波探头，第四杆体能沿第三杆体的长度方向移动；

第二限位块，其设置在所述第三杆体中，且能沿第三杆体的长度方向移动，第二限位块与第四杆体的一端连接，第二限位块不能穿过所述通孔；

弹性部件，其位于所述第三杆体内，弹性部件的一端与第二限位块连接，另一端与第三杆体的一端连接，当第二限位块与第三杆体的另一端相抵时，弹性部件为压缩状态，超声波探头与管道的外壁相抵。

优选的是，所述的管道无损探伤设备中，所述夹紧件的数量为两个，两个夹紧件相对于支撑环的轴线对称设置；

所述管道无损探伤设备还包括：

一对连接件，其相对于两个夹紧件对称设置，连接件为圆弧形，且与支撑环同心设置，连接件的两个末端分别与两根第三杆体的外侧壁固定连接。