[发明专利]一种木制品耐腐蚀漆的制备方法在审
| 申请号: | 201911101524.9 | 申请日: | 2019-11-12 |
| 公开(公告)号: | CN110760242A | 公开(公告)日: | 2020-02-07 |
| 发明(设计)人: | 王登位 | 申请(专利权)人: | 安徽阜南县向发工艺品有限公司 |
| 主分类号: | C09D163/00 | 分类号: | C09D163/00;C09D161/06;C09D167/08;C09D5/08;C09D5/25;C09D7/61;C07D233/28 |
| 代理公司: | 11390 北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 胡剑辉 |
| 地址: | 236300 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 木制品 耐腐蚀剂 耐腐蚀 亲水基 制备 憎水基 咪唑啉 双酚A型环氧树脂 高岭土 木制品表面 滑石粉 碳酸钙 成膜助剂 醇酸树脂 二氧化钛 酚醛树脂 耐腐蚀性 使用寿命 苯乙烯 分散剂 膨润土 水浸泡 消泡剂 重量份 附着 腐蚀 吸收 | ||
本发明公开了一种木制品耐腐蚀漆的制备方法,该木制品耐腐蚀漆由如下重量份原料制成:双酚A型环氧树脂20‑25份、酚醛树脂15‑20份、醇酸树脂15‑20份、苯乙烯15‑18份、碳酸钙4.5‑6份、滑石粉7‑8份、高岭土7.5‑10份、膨润土5‑8份、二氧化钛7.5‑9份、分散剂0.01‑0.05份、耐腐蚀剂12‑15份、成膜助剂4.5‑8份、消泡剂0.3‑1份;在制备木制品耐腐蚀漆的过程中制备了耐腐蚀剂,该耐腐蚀剂属于咪唑啉类,咪唑啉类具有很好的耐腐蚀性,同时该耐腐蚀剂分子上含有亲水基和憎水基,亲水基附着在木制品表面,大量的憎水基位于亲水基和外界之间很好的隔绝了木制品对水的吸收,进一步防止了木制品因长时间被水浸泡发生腐蚀,提升了木制品的使用寿命。
技术领域
本发明属于油漆领域,具体涉及一种木制品耐腐蚀漆的制备方法。
背景技术
木制品是以木材原材料的,经过加工制作,所形成的产品,因木材使用寿命较短,通常使用木制品漆对木制品进行涂刷,来延长木制品的使用寿命,传统的木制品漆的耐腐蚀性一般,部分木制品漆在涂刷过程中会导致漆膜厚度不均匀影响美观;
中国专利CN105400259A公开了一种防裂环保木器漆,该木器漆由如下质量组分配合而成:水性丙烯酸乳液35-45%,甲基丙烯酸甲酯13-15%、丙烯酸羟乙酯3-9%、纳米碳酸钙5-7%、纳米银抗菌剂4-6%,纳米碳酸钙5-7%、氧化铝颗粒1-4%、动植物油组合物4-6%、硅藻土3-5%、蜡乳液0.1-0.4%、消泡剂0.4-0.8%、pH调节剂0.1-0.4%、防沉剂2.1-3.2%、分散剂0.3-0.6%、成膜助剂2-4%、附着力促进剂0.3-0.5%、竹炭粉5-9%、玻璃粉1-3%、余量为水;该发明具有防止木制品开裂,且对木质材质吸附力强、不易脱落、环保对身体无危害的特点,但该发明的耐腐蚀性较差,收到酸、碱、有机溶剂以及水的浸泡浸泡,会使得木制品发生腐蚀,进而影响木制品的美观和使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种木制品耐腐蚀漆的制备方法,该木制品耐腐蚀漆针对传统木制品漆的缺点进行改进,在制备耐腐蚀漆的过程中制备了一种耐腐蚀剂,该耐腐蚀剂属于咪唑啉类,咪唑啉类具有很好的耐腐蚀性,同时该耐腐蚀剂分子上含有亲水基和憎水基,将木制品耐腐蚀漆涂膜在木制品表面,耐腐蚀剂分子上的亲水基附着在木制品表面,大量的憎水基位于亲水基和外界之间很好的隔绝了木制品对水的吸收,进一步防止降低了木制品因长时间被水浸泡发生腐蚀,提升了木制品的使用寿命。
本发明要解决的技术问题:
1、常用的木制品漆的涂刷性能一般,在涂刷过程中产生的漆膜厚度不够均匀,同时耐磨性较差,在长时间使用的情况下,漆膜易出现脱落的现象,大大缩短了木制品的使用寿命;
2、常用的木制品漆的耐腐蚀性一般,在受到酸、碱、有机溶剂浸泡时,易发生腐蚀,漆膜从木制品表面脱落,使得木制品受到酸、碱、有机溶剂的腐蚀,同时在受到水的长时间浸泡下,水分子穿过漆膜,与木制品发生氧化,严重影响了木质品的美观和使用寿命。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种木制品耐腐蚀漆的制备方法,包括如下步骤:
步骤S1:按照如下重量份数:双酚A型环氧树脂20-25份、酚醛树脂15-20份、醇酸树脂15-20份、苯乙烯15-18份、碳酸钙4.5-6份、滑石粉7-8份、高岭土7.5-10份、膨润土5-8份、二氧化钛7.5-9份、分散剂0.01-0.05份、耐腐蚀剂12-15份、成膜助剂4.5-8份、消泡剂0.3-1份称取好各原料;
步骤S2:将双酚A型环氧树脂、酚醛树脂、醇酸树脂加入搅拌釜中,在温度为80-85℃的条件下,进行加热30-40min,至双酚A型环氧树脂、酚醛树脂、醇酸树脂完全熔融,加入苯乙烯,在转速为80-100r/min,温度为80-85℃的条件下,进行搅拌15-20min,冷却至室温,制得混合液;
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