[发明专利]一种MAX相陶瓷的制备方法有效
| 申请号： | 201911101145.X | 申请日： | 2019-11-12 |
| 公开（公告）号： | CN110698204B | 公开（公告）日： | 2022-06-07 |
| 发明（设计）人： | 张海斌;刘亚妮;谭永强;钱达志;彭述明;李思功;薛佳祥;李锐;刘彤 | 申请（专利权）人： | 中国工程物理研究院核物理与化学研究所;中广核研究院有限公司;中国广核集团有限公司;中国广核电力股份有限公司 |
| 主分类号： | C04B35/56 | 分类号： | C04B35/56;C04B35/622 |
| 代理公司： | 中国工程物理研究院专利中心 51210 | 代理人： | 翟长明;韩志英 |
| 地址： | 621999*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 max 陶瓷 制备 方法 | ||
1.一种MAX相陶瓷的制备方法，其特征在于：所述MAX相陶瓷的主要成分具有413结构的M4AlC3相，该主要成分占MAX相总体积的80％以上，其中M代表不同的过渡金属元素，所述的制备方法包括以下几个步骤：
步骤1：混粉
将Ti2AlC、Nb2AlC、Ta2AlC中三种粉体与Cr2AlC粉体按一定比例均匀混合，经过球磨、干燥得到MAX相待烧结混合粉；
步骤2：固相反应烧结
将准备好的MAX相待烧结混合粉装入石墨模具，在一定烧结气氛下，升温至一定烧结温度并保温一定时间，烧结过程中样品两端施加一定烧结压力，烧结结束，降温、降压，得到MAX相陶瓷；
其中，烧结温度为1350℃，保温时间为20min，烧结压力为30MPa；
混合粉体中，Ti2AlC、Nb2AlC、Ta2AlC、Cr2AlC的摩尔比为1∶1∶1∶1；
各MAX相粉体粒度为300～500目。
2.根据权利要求1所述的MAX相陶瓷的制备方法，其特征在于：各MAX相粉体原料的纯度大于95％。
3.根据权利要求1所述的MAX相陶瓷的制备方法，其特征在于：步骤2热压烧结过程中，烧结气氛为真空时，真空度不低于10-1Pa。
4.根据权利要求1所述的MAX相陶瓷的制备方法，其特征在于：步骤2热压烧结过程中，烧结气氛为惰性气体保护气氛时，压强为10～105Pa。
5.根据权利要求1所述的MAX相陶瓷的制备方法，其特征在于：步骤1中球磨、干燥具体为：将混合后的粉体倒入行星球磨机的球磨罐中，以无水乙醇为球磨介质，球磨5小时以上，再置于真空干燥箱中充分干燥。
6.一种根据权利要求1-5中任一项所述MAX相陶瓷的制备方法制备的MAX相陶瓷。
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