[发明专利]一种立式铣磨复合机在审
申请号: | 201911100956.8 | 申请日: | 2019-11-12 |
公开(公告)号: | CN110682108A | 公开(公告)日: | 2020-01-14 |
发明(设计)人: | 林汉堂 | 申请(专利权)人: | 东莞市誉鑫机械有限公司 |
主分类号: | B23P23/04 | 分类号: | B23P23/04 |
代理公司: | 44474 东莞市永邦知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 聂磊 |
地址: | 523000 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 底座 滑动 加工模块 载座 磨削组件 驱动装置 铣削组件 铣磨 加工 加工精度要求 滑动组件 加工刀具 加工效率 扩大设备 磨削加工 提升设备 铣削加工 复合机 可组合 操控 固连 减小 刀具 增设 延伸 支撑 | ||
本发明公开一种立式铣磨复合机,包括第一底座、第二底座和第三底座,第一底座上设有沿X向滑动的工件载座,第二底座上设有沿Y向滑动的支撑块及固定其上并沿Z向滑动的铣削组件,第三底座上设有沿Z向滑动的磨削组件,铣削组件上和磨削组件上的加工刀具可对工件载座上的工件进行铣削加工和磨削加工。本发明将工件载座及多个加工模块底座固连在工作台上并在其上设立独立的驱动装置和加工模块,有效提升设备的空间的利用效率,减小设备尺寸和设备占地面积,并在加工模块上增设滑动组件来延伸刀具的行程范围,扩大设备的加工范围,操控各驱动装置可组合获得不同的铣磨加工效果,满足不同工件的加工精度要求,加工效率高,加工适用范围广。
技术领域
本发明涉及机械加工设备技术领域,具体涉及一种立式铣磨复合机。
背景技术
随着加工制造业的发展,单一的机加工模式已经不能满足精密加工的需要,大多数精密机械产品往往需要经过多次不同的机加工才能达到要求。目前也有复合式的机加工设备,将多种加工模块组合在一起,但现有复合机加工设备往往具有如下不足:(1)各模块匹配度不高,复合加工精度不高,需要经过多次反复加工,生产效率不高;(2)为了匹配各模块的加工要求,复合机床需要较多的缓冲空间,造成复合机床占地面积较大。
因此,市场上亟需一种加工精度高、生产率高且占地较小的复合式机加工设备。
发明内容
本发明针对上述背景技术中的提出问题,提供一种立式铣磨复合机,以解决现有复合机占地较大、加工精度不高且生产效率不高的不足。
为解决上述技术问题,本发明采取的一种技术方案如下:
一种立式铣磨复合机,包括复合式工作台,所述复合式工作台包括沿X向设置的第一底座,所述第一底座内沿X向安设有第一驱动装置,所述第一底座上设有受所述第一驱动装置驱动沿X向滑动的工件载座;所述第一底座的Y向一侧设有第二底座,所述第二底座内沿Y向安设有第二驱动装置,所述第二底座上设有受所述第二驱动装置驱动沿Y向滑动的支撑块,所述支撑块面对所述工件载座的侧壁内沿Z向装设有第三驱动装置,所述支撑块上设有受所述第三驱动装置驱动沿Z向滑动的铣削组件;所述第二底座旁侧平行设有第三底座,所述第三底座与所述第二底座位于所述第一底座的同侧,所述第三底座面对所述工件载座的侧壁内沿Z向安设有第四驱动装置,所述第三底座上设有受所述第四驱动装置驱动沿Z向滑动的磨削组件。
作为对上述技术方案的进一步阐述:
在上述技术方案中,所述第一底座上沿X向延伸有两条第一导轨,所述第一驱动装置固设在两所述第一导轨件之间,两所述第一导轨外侧设有与所述第一导轨平行的排屑槽。
在上述技术方案中,所述第二底座上沿Y向延伸有两条第二导轨,所述第二驱动装置固设在两第二导轨之间。
在上述技术方案中,所述支撑块面对所述工件载座的侧壁内沿Z向延伸有滑道,所述第三驱动装置固设在所述滑道内。
在上述技术方案中,所述铣削组件包括沿所述滑道滑动的第一支架,所述第一支架两侧对称设有第一配重缸,所述第一支架中间设有铣削电机,所述铣削电机输出端传动连接有铣削刀具。
在上述技术方案中,所述第三底座面对所述工件载座的侧壁上沿Z向延伸有两条第三导轨,所述第四驱动装置固设在两条所述第三导轨之间。
在上述技术方案中,所述磨削组件包括沿所述第三导轨滑动的第二支架,所述第二支架中心设有第二配重缸,所述第二配重缸面对所述工件载座的侧壁上装设有磨削电机和与所述磨削电机输出端传动连接的磨削刀具,所述第二支架上还装设有冷却管,所述冷却管的末端位于所述磨削刀具底端的旁侧。
在上述技术方案中,所述第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置和第四驱动装置均包括驱动电机、滚珠丝杠和传动滑块。
在上述技术方案中,两所述第一导轨、第二导轨、第三导轨的内侧均设有若干加强肋。
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