[发明专利]一种玻璃幕墙结构及其施工方法

说明书

本发明提供了一种玻璃幕墙结构及其施工方法，属于建筑幕墙领域。它解决了现有玻璃幕墙施工效率低的问题。本玻璃幕墙结构包括槽钢结构立柱和面板，面板内侧面固定有连接管，连接管上设有连接机构和推动机构；连接机构包括位于连接管内管壁的杆孔，杆孔内穿有连接杆，连接杆外端固定有卡块，杆孔外端孔壁形成嵌槽，连接杆上固定有复位块及套有复位弹簧；推动机构包括位于连接管后管壁的推孔，推孔内穿有推杆，推杆前端固定有推板，连接管内设有压缩弹簧，推动机构还包括固定在连接管内的对位块及位于连接管内的挡块，挡块下方设有挡槽；侧板上设有L形连接孔，连接孔后段顶端设有卡孔，侧板内侧面设有卡槽。本幕墙结构施工过程安全高效方便。

技术领域

本发明属于建筑幕墙技术领域，涉及一种玻璃幕墙结构及其施工方法。

背景技术

玻璃幕墙是指由支承结构和面板连接形成的建筑外围护结构或装饰结构，玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法。根据支承结构是否可见，一般将玻璃幕墙分为明框和隐框结构。

例如名称为“一种隐框玻璃幕墙和专用拆装工具及安装方法”，申请号为201810034659.7的中国发明专利申请，其包括框架和通过连接机构固定在框架上的面板，若干面板能彻底将框架隐藏形成隐框幕墙结构，但其存在以下问题：

1、该结构在拆卸面板时，需要复杂的专用拆装工具，无法利用常见的工具拆卸施工，十分麻烦。

2、且专用拆装工具利用吸盘固定面板，为了避免拆卸过程中面板脱落，吸盘对面板吸附强度高，使得拆卸完成后面板与吸盘分离麻烦，因此施工效率低。

3、安装拆卸施工全过程仅利用吸盘吸附并固定面板，存在较大的安全隐患。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种能使施工过程更加高效方便安全的玻璃幕墙结构及其施工方法。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种玻璃幕墙结构，包括龙骨和面板，龙骨包括若干竖向设置的立柱，面板为钢化玻璃材料制成，且为矩形板状结构，其特征在于：面板内侧面靠近左右两边位置各固定有一根连接管，连接管为竖向设置的矩管结构，且连接管由相互平行的前管壁和后管壁，及相互平行的外管壁和内管壁合围形成，连接管前管壁与面板内侧面固定；连接管靠近两端位置各设有一组连接机构，以及各设有一组推动机构；连接机构包括垂直位于连接管内管壁的杆孔，杆孔内可活动的穿设有连接杆，位于连接管外的连接杆外端固定有卡块，杆孔外端孔壁加深形成嵌槽，卡块外径大于连接杆杆径，并与嵌槽槽径相同，位于连接管内的连接杆上固定有复位块，及套有两根复位弹簧，两根复位弹簧一端与复位块相抵，另一端分别与连接管内管壁和外管壁相抵；推动机构包括垂直位于连接管后管壁的推孔，推孔内可活动的穿设有推杆，位于连接管内的推杆前端固定有推板，连接管内设有两端分别与推板和连接管前管壁相抵的压缩弹簧，推动机构还包括固定在连接管内的对位块，及活动位于连接管内的挡块，对位块和挡块均为可磁性吸附材料制成，对位块位于推板上方，且挡块位于对位块和推板之间，挡块下方设有直角挡槽；所述的立柱为槽钢结构，且包括条形底板及相互平行的两块条形侧板，两块侧板后侧边分别与底板两边垂直连接，两块侧板前侧边分别朝相反方向弯折形成倒角板，倒角板宽度方向与侧板宽度方向呈钝角夹角，侧板上设有L形连接孔，连接孔包括相互垂直连接的前段和后段，连接孔前段和后段分别沿侧板宽度方向和长度方向设置，连接孔前段前端延伸至倒角板前侧边，连接孔前段后端与后段底端连接，连接孔后段顶端设有卡孔，连接孔孔宽与连接杆杆径相同，卡孔孔径与卡块外径相同，侧板内侧面设有卡槽，卡槽沿连接孔设置，且卡槽包括分别位于连接孔前段的卡槽前段，以及位于连接孔后段的卡槽后段，卡槽后段顶端与卡孔连接，且卡槽槽宽与卡块外径相同；所述的两根复位弹簧带动复位块处于平衡位置上时，卡块与连接管内管壁外侧面间距大于侧板厚度，并小于倒角板前侧边与侧板内侧面间距，所述的面板上的两根连接管内管壁外侧面间距与两根相邻立柱上的两块相邻侧板内侧面间距相同；