[发明专利]传感器的本体与金属外壳全自动卷边装置

说明书

本发明涉及一种传感器的装配设备，特别涉及一种传感器的本体与金属外壳全自动卷边装置，本发明提供了如下技术方案：一种传感器的本体与金属外壳全自动卷边装置，包括有机体，机体上设有用于放置待卷边产品且可周向旋转的定位下模、与定位下模对应设置且可朝向定位下模往复位移将待卷边产品抵触促使待卷边产品轴向定位的上模及卷边轮，所述的机体上设有驱动卷边轮朝向上模及定位下模之间往复位移的驱动位移机构，采用上述技术方案，提供了一种可自动化实现卷边装配、装配后的产品具有一致性、降低生产成本的传感器的本体与金属外壳全自动卷边装置。

技术领域

本发明涉及一种传感器的装配设备，特别涉及一种传感器的本体与金属外壳全自动卷边装置。

背景技术

传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。

传感器的种类较多繁多，如位移传感器、压力传感器、速度传感器、温度传感器等。

大多数传感器皆由用于安装电路元件的本体及与本体连接的金属传感外壳组成。本体与金属传感外壳的连接处设有裙边，金属传感外壳通过卷边的方式与本体的裙边实施连接。

目前，传统的装配方式通过半自动操作，即具有一个可旋转的卷边轮，卷边轮可通过驱动电机驱动其旋转，操作人员将本体与金属传感外壳进行手动拼接，然后将金属传感外壳的卷边处对准已在旋转的卷边轮实施抵压，使金属传感外壳对本体的裙边实施包覆，从而实现本体与金属传感外壳之间的连接。

上述操作过程中，对本体裙边与金属传感外壳的连接处朝向卷边轮的抵压力完全通过操作人员提供，而操作人员对每个传感器装配时所提供的抵压力无法保持一致，从而会导致各产品装配的一致性无法统一。并且装配的质量也无法得到保证。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种可自动化实现卷边装配、装配后的产品具有一致性、降低生产成本的传感器的本体与金属外壳全自动卷边装置。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种传感器的本

体与金属外壳全自动卷边装置，其特征在于：包括有机体，机体上设有用于放置待卷边产品且可周向旋转的定位下模、与定位下模对应设置且可朝向定位下模往复位移将待卷边产品抵触促使待卷边产品轴向定位的上模及卷边轮，所述的机体上设有驱动卷边轮朝向上模及定位下模之间往复位移的驱动位移机构。

采用上述技术方案，将待卷边的产品放置于定位下模内，并通过上模对处于定位下模内的待卷边产品进行轴向定位，然后通过驱动位移机构将卷边轮推动至上模与定位下模之间，卷边轮的位置对应传感器本体与金属外壳即将实施卷边的连接处，最后旋转定位下模，使定位下模上的待卷边产品于卷边轮抵触完成卷边。无需依靠操作人员的抵触力，卷边的松紧度可根据卷边轮与待卷边产品之间的位置实施调节。不仅保证了产品的装配质量，而且可保证装配产品的一致性，无需人工操作，降低了由人工产生的生产成本，同时也提高了生产效率。

本发明进一步设置为：定位下模包括有可旋转的模体、设于模体中的待卷边产品的放置空间、位于模体与放置空间之间的夹持机构、驱动模体旋转的驱动机构及将完成卷边的产品移出放置空间的顶杆组件。

采用上述技术方案，待卷边的产品被放置于放置空间内，通过模体内的夹持机构对其实施夹持，保证定位下模旋转时，待卷边产品可稳定的随定位下模旋转，当产品完成卷边后，可通过顶杆组件将其实施输出，无需人工操作，实现自动化装配，进一步的加快了装配速度，提高了生产效率。