[发明专利]一种棉花圆模成型控制与状态采集方法有效
| 申请号: | 201911100358.0 | 申请日: | 2019-11-12 |
| 公开(公告)号: | CN110803317B | 公开(公告)日: | 2020-12-29 |
| 发明(设计)人: | 刘亮东;何雄林;王德成;马治国;孙显顺;王光辉;尤泳;甘邦兴;李建平;邵长勇;祝露 | 申请(专利权)人: | 中国农业大学 |
| 主分类号: | B65B11/02 | 分类号: | B65B11/02;B65B35/44;B65B61/06;B65B57/04 |
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| 地址: | 100083 北京市海淀*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 棉花 成型 控制 状态 采集 方法 | ||
1.一种棉花圆模成型控制与状态采集系统,其特征在于,该系统包括信号检测单元(1)、信号调理单元(2)、中央控制器(3)、通信单元(4)、上位机控制台(5)、喂棉控制单元(6)、执行单元(7)、棉花输送控制单元(8)、棉模成型控制单元(9)、送膜与切膜控制单元(10)、出仓控制单元(11);所述中央控制器(3)分别与喂棉控制单元(6)、棉花输送控制单元(8)、棉模成型控制单元(9)、送膜与切膜控制单元(10)、出仓控制单元(11)连接;所述上位机控制台(5)通过通信单元(4)与中央控制器(3)相连接;
所述棉花圆模成型控制的上位机控制台(5)是采用C#编写的软件窗口,所述中央控制器(3)是采用ARM-CORTEX系列STM32F407系列单片机;所述上位机控制台(5)用于接收输入的控制信息并传递至所述中央控制器(3),以及接收所述中央控制器(3)处理结果并进行显示;
所述喂棉控制单元(6)包括喂棉电机(23)、喂棉电机驱动器(22),所述喂棉控制单元(6)与中央控制器(3)连接;喂棉检测传感器(14)能够可靠完成棉量状态的采集,通过在上位机控制台(5)上改变喂棉电机的脉冲数,即可完成对棉花喂入速度的调节;
其脉冲数与喂入速度的关系式为:
其中,v为喂入速度,p为步进电机脉冲数,θ为步进电机步距角,t为步进电机转一圈所用时间;
所述棉花输送控制单元(8)包括光耦继电器模组(24)、调速器(26)、棉花输送电机(25),当所述喂棉检测传感器(14)检测到棉花从喂入辊(35)喂入到输棉皮带(36)上时,中央控制器(3)发出信号到光耦继电器模组(24),从而启动棉花输送电机(25)进行棉花输送;
进一步地,通过上位机控制台(5)可以调节调速器(26)的脉冲信号从而控制棉花输送电机(25)对棉花输送速度进行调节;
进一步地,中央控制器输出电压为5V,无法直接利用普通继电器进行驱动,因此采用5V转24V光耦继电器模组(24),通过中央控制器(3)发出信号驱动光耦继电器模组(24)吸合完成棉花输送电机的启动与停止;
所述棉模成型控制单元(9)包括成型电机(28)、成型电机驱动器(27),当来自信号检测单元(1)的棉模尺寸检测传感器(15)与棉模密度传感器(41)检测到棉模的尺寸与密度时,将模拟量由信号调理单元块(2)上的信号变送器(21)处理以后输入到中央控制器(3),中央控制器(3)将信号通过A/D转换模块输入到上位机控制台(5),通过上位机控制台(5)可以了解棉模成型时的密度与直径值,所述棉模尺寸检测传感器(15)为超声波测距传感器,所述棉模密度传感器(41)为拉力传感器,所述成型电机驱动器(27)与中央控制器(3)相连,成型电机(28)驱动执行机构(7)中的成型皮带张紧装置(37)与成型辊(38)完成成型;
所述信号检测单元(1)中棉模密度检测传感器(41)采用拉力检测传感器,喂棉检测传感器(14)采用NPN对射型光敏电阻;其中拉力检测传感器,NPN对射型光敏电阻将检测到的信号输入至信号调理单元(2),由信号调理单元(2)进行处理后送入中央控制器(3),上位机控制台(5)予以显示;
所述信号调理单元(2)包括调理模块(20),信号变送器(21);所述调理模块(20)采用LM2596SDC-DC可调降压模块,该模块将喂棉检测传感器(14)所测得电压值降压以后输送到中央控制器3,由于喂棉检测传感器(14)采用的是NPN对射型光敏电阻,当所述NPN对射型光敏电阻检测到信号时,由于输出的电压值过大,无法直接输入到中央控制器(3);因此,通过信号调理单元(2)将电压值降至中央控制器(3)所能接受到的最大电压即3.3V,此时表明棉花喂入;当喂棉检测传感器(14)未检测到喂入信号时,信号调理单元(2)输入到中央控制器(3)的电压值为0V,表示棉花未喂入;
进一步地,所述信号变送器(21)采用DY510信号变送器,将棉模密度检测传感器(41)检测到的信号经过放大后,其电压值为0-3.3V,可供中央控制器(3)的ADC模块直接采集;其中,棉模密度与棉模密度检测传感器(41)所测电压之间的换算关系为:
其中,ρ为棉模密度,Xt为t时刻所测棉模密度传感器检测到的电压值,W为传感器量程,Vt为t时刻棉模体积,可由所述棉模尺寸检测传感器(15)检测到的直径值算出;
进一步地,成型皮带张紧装置(37)的运动情况是垂直上下移动,因此将成型皮带张紧装置(37)竖直移动的距离L与棉模直径D的增加值近似视为线性关系,棉模尺寸检测传感器(15)的电压变化U与成型皮带张紧装置(37)竖直移动的距离L关系为:
其中,成型皮带张紧装置(37)在成型过程中垂直移动的最大距离为Lmax,棉模尺寸检测传感器(15)安装位置与成型皮带张紧装置(37)之间的初始距离为L0,棉模直径为D,棉模最大直径为Dmax,从而可以得到所测棉模尺寸D与棉模尺寸检测传感器(15)的电压变化U之间的关系为:
进一步地,若需要调节棉模成型的密度,则通过调节所述成型电机(28)的转速;所述成型电机采用直流电机,通过控制占空比即可调节成型电机转速,其中占空比由中央控制器(3)的比较寄存器CCR的值决定。
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