[发明专利]亚硫酸法制糖工艺系统及方法

权利要求书

1.一种亚硫酸法制糖工艺系统，其特征在于，包括：

第一硫熏装置，连通第一进料通道和第二进料通道，所述第一进料通道可分段通入石灰乳和糖源的混合液，所述第二进料通道可分段通入石灰乳溶液，所述第一硫熏装置包括旋转填料，所述旋转填料用于将所述混合液和所述石灰乳溶液切割为微纳尺度的流体微元，同时使所述流体微元与二氧化硫气体混合接触，产生混合物，所述流体微元的微纳尺度为1nm-100um；

固液分离装置，用于对所述混合物进行固液分离，得到所述混合物的固相组分和液相组分；

蒸发装置，用于使所述混合物的液相组分加热至设定温度，以蒸发该液相组分中的可蒸发液体，得到糖浆；

第二硫熏装置，用于使所述糖浆与二氧化硫气体混合接触，生成产品；以及

第一酸碱度检测装置，用于在产生所述混合物的过程中，检测由所述第一硫熏装置出口的所述混合物的酸碱度，以根据所述混合物的酸碱度控制所述第二进料通道中石灰乳溶液的进料速度。

2.根据权利要求1所述的亚硫酸法制糖工艺系统，其特征在于，还包括：

混合器，混合石灰乳和糖源，形成所述混合液，所述混合器通过所述第一进料通道与所述第一硫熏装置连通。

3.根据权利要求1所述的亚硫酸法制糖工艺系统，其特征在于，还包括：

第一进料自动控制装置，接收第一酸碱度检测装置输出的酸碱度值，根据所述酸碱度值与石灰乳进料速度的预设映射关系，调节所述石灰乳溶液的进料速度。

4.根据权利要求1所述的亚硫酸法制糖工艺系统，其特征在于，所述第二进料通道包括多个子进料通道，所述第一硫熏装置包括：

壳体，所述壳体的底面中央设置转轴，所述转轴上连接有电机；

设于所述壳体内的旋转单元，所述旋转单元包括：转盘、设于所述旋转腔室内并围绕所述旋转腔室周向设置的多个环形填料、以及插入每个环形填料之间的间隙的液体分布器；每个所述液体分布器与其中一个子进料通道连通设置；

所述转盘与所述转轴结合固定，所述环形填料固定在所述转盘上，所述液体分布器固定在所述壳体的与所述底面相对的顶面上，所述填料用于剪切通过所述液体分布器喷射出的所述混合液和所述石灰乳溶液。

5.根据权利要求4所述的亚硫酸法制糖工艺系统，其特征在于，所述第一硫熏装置还包括：

反溅液体捕获装置，设于最内层的所述环形填料外侧壁上。

6.根据权利要求1所述的亚硫酸法制糖工艺系统，其特征在于，所述第二硫熏装置为旋转填充床或定转子反应器。

7.根据权利要求6所述的亚硫酸法制糖工艺系统，其特征在于，所述第二硫熏装置包括气体入口和气体出口，所述二氧化硫气体通过所述气体入口和所述气体出口实现流动，所述亚硫酸法制糖工艺系统还包括：

第二酸碱度检测装置，用于检测经所述第二硫熏装置出口的所述产品的酸碱度，以根据所述产品的酸碱度控制二氧化硫气体的流动速度。

8.根据权利要求7所述的亚硫酸法制糖工艺系统，其特征在于，还包括：

二氧化硫流速控制装置，根据所述产品的酸碱度控制所述二氧化硫气体的流动速度。

9.根据权利要求1所述的亚硫酸法制糖工艺系统，其特征在于，还包括：

第一加热装置，用于加热所述混合液；和/或，

第二加热装置，用于加热所述混合物。

10.一种亚硫酸法制糖方法，其特征在于，所述亚硫酸法制糖方法利用如权利要求1所述的亚硫酸法制糖工艺系统进行制糖，包括：

将石灰乳和糖源的混合液以第一设定速度，并将石灰乳溶液以第二设定速度通入第一硫熏装置，以将所述混合液和所述石灰乳溶液切割为微纳尺度的流体微元，同时使所述流体微元与二氧化硫气体混合接触；所述混合液和所述石灰乳溶液通过不同进料通道通入所述第一硫熏装置；

对所述混合物进行固液分离，得到所述混合物的固相组分和液相组分；

使所述混合物的液相组分加热至设定温度，以蒸发该液相组分中的可蒸发液体，得到糖浆；

使所述糖浆与二氧化硫气体在第二硫熏装置内混合接触，生成产品；其中，在产生所述混合物过程中，所述亚硫酸法制糖方法还包括：

检测由所述第一硫熏装置出口的所述混合物的酸碱度，以根据所述混合物的酸碱度控制所述石灰乳溶液的进料速度。