[发明专利]一种镀锌钢管加工自动化坡口切割机械

说明书

本发明涉及一种镀锌钢管加工自动化坡口切割机械，包括底板、支撑架、承放装置、合模装置和切割装置,所述的底板上端安装有支撑架，支撑架外侧对称设置有承放装置，承放装置安装在底板上，两承放装置中间设置有合模装置。本发明可以解决现有的设备在针对镀锌钢管坡口切割时，不能切割出V型连接口，在之后的焊接完成后，钢管易出现裂纹、断裂等现象，焊接不牢固，导致材料的浪费；同时、现有设备不能在锯刀对钢管进行切割时对锯刀进行降温，锯刀易发生形变，导致切割加工失败，并且，现有设备在锯刀切割时不能对其进行导向，易使锯刀发生位移偏差，降低了切割的准确性，不利于之后的焊接处理等难题。

技术领域

本发明涉及钢管坡口切割技术领域，特别涉及一种镀锌钢管加工自动化坡口切割机械。

背景技术

坡口是指焊件的待焊部位加工并装配成的一定几何形状的沟槽。坡口是主要为了焊接工件，保证焊接度，根据不同的需要，通常坡口可分为X型坡口，V型坡口，U型坡口等，但大多要求保留一定的钝边。

目前，在针对镀锌钢管坡口切割时，通常存在以下不足：1、现有设备不能切割出V型连接口，在之后的焊接完成后，钢管易出现裂纹、断裂等现象，焊接不牢固，导致材料的浪费；2、现有设备不能在锯刀对钢管进行切割时对锯刀进行降温，锯刀易发生形变，导致切割加工失败，并且，现有设备在锯刀切割时不能对其进行导向，易使锯刀发生位移偏差，降低了切割的准确性，不利于之后的焊接处理。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本发明可以解决现有的设备在针对镀锌钢管坡口切割时，不能切割出V型连接口，在之后的焊接完成后，钢管易出现裂纹、断裂等现象，焊接不牢固，导致材料的浪费；同时、现有设备不能在锯刀对钢管进行切割时对锯刀进行降温，锯刀易发生形变，导致切割加工失败，并且，现有设备在锯刀切割时不能对其进行导向，易使锯刀发生位移偏差，降低了切割的准确性，不利于之后的焊接处理等难题。

（二）技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种镀锌钢管加工自动化坡口切割机械，包括底板、支撑架、承放装置、合模装置和切割装置,所述的底板上端安装有支撑架，支撑架外侧对称设置有承放装置，承放装置安装在底板上，两承放装置中间设置有合模装置，合模装置通过螺纹与承放装置连接，合模装置外侧对称设置有切割装置，切割装置安装在支撑架上。

所述的合模装置包括合模块、夹持机构和冷却机构，所述的两承放装置中间对称设置有合模块，合模块与承放装置之间螺纹连接，合模块外表面对称设置有夹持机构，夹持机构与合模块螺纹连接，合模块内端面上均匀设置有矩形槽，矩形槽内部安装有冷却机构，位于右侧的合模块内端面对称设置有进刀槽，具体工作时，通过人工的方式将钢管放入合模块中，手动转动夹持机构，夹持机构对钢管进行夹紧，从而对钢管起到固定的作用，冷却机构在切割时起到减小摩擦，降低温度的作用，进刀槽可以实现完全切割的功能，避免在切割结束后出现钢管连接的现象。

所述的支撑架包括支撑板和支撑杆，所述的底板上端对称设置有支撑板，位于下方的支撑板安装在底板上，两支撑板之间均匀安装有支撑杆，所述的支撑杆上端安装有位于上方的支撑板，具体工作时，支撑杆起到支撑的作用。

所述的冷却机构包括密封板、复位弹簧、连接座、漏板、滑动珠、封口块、伸缩弹簧和进液口，所述的密封板通过滑动配合的方式与矩形槽连接，密封板左侧设置有复位弹簧，复位弹簧安装在合模块上，密封板右侧设置有漏板，漏板安装在矩形槽内壁上，漏板通过滑动配合的方式连接有连接座，连接座左端安装在密封板上，连接座右端安装有滑动珠，密封板内部通过滑动配合的方式连接有封口块，封口块内侧设置有伸缩弹簧，伸缩弹簧安装在密封板上，封口块外侧设置有进液口，进液口安装在合模块上，具体工作时，在对钢管进行切割时，滑动珠受力通过连接座带动密封板运动，密封板带动封口块运动从而打开进液口，冷却液通过进液口进入矩形槽内，从而实现降低温度的功能，滑动珠可以起到减小摩擦和导向的功能。