[发明专利]一种可调式多角度铣削装置及方法

权利要求书

1.一种可调式多角度铣削装置，包括铣床主体（1）以及安装在铣床主体（1）上的工作台（2），其特征在于，所述工作台（2）的上端面通过螺栓安装有壳体（3），所述壳体（3）的上表面固定连接有刻度环（7），所述刻度环（7）内腔的正上方设有呈圆盘形的磁盘（5），所述磁盘（5）的表面位于刻度环（7）的上方处固定连接有用于确定指示磁盘（5）旋转角度的指示块（22），所述磁盘（5）的底面中心处通过转柱（6）与所述壳体（3）上表面转动连接；

所述壳体（3）的内部设有用于带动磁盘（5）旋转的角度调节机构（8），所述壳体（3）内设有用于对磁盘（5）旋转之后进行定位的定位机构（10），所述壳体（3）上设有夹持所述磁盘（5）的夹持机构（9）；

所述夹持机构（9）包括四个开设于所述壳体（3）上表面的通道（18），四个所述通道（18）位于所述刻度环（7）的周边呈中心对称分布，每个所述通道（18）内均穿设有支撑板（906），所述支撑板（906）的顶端固定连接有夹持于所述磁盘（5）侧表面的夹爪（907），所述支撑板（906）的底部固定连接有呈方形的夹持螺套（905），所述夹持螺套（905）的底面与所述通道（18）的底部内壁接触，所述夹持螺套（905）内螺纹连接有夹持螺杆（904），四个所述夹持螺杆（904）相对的一端均固定连接有夹持锥齿轮A（903），其中一个所述夹持锥齿轮A（903）的底部啮合有夹持锥齿轮B（902），所述夹持锥齿轮B（902）的一侧固定连接有一端贯穿所述壳体（3）的夹持转轴（901）。

2.根据权利要求1所述的一种可调式多角度铣削装置，其特征在于，所述角度调节机构（8）包括套设于所述转柱（6）外的调节齿环（801），所述调节齿环（801）顶部的一侧啮合有调节锥齿轮（802），所述壳体（3）的一侧可转动的穿设有调节轴（803），所述调节轴（803）的一端与所述调节锥齿轮（802）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种可调式多角度铣削装置，其特征在于，所述定位机构（10）包括套设于调节轴（803）上的定位齿环（1003），所述定位齿环（1003）的底部啮合有定位齿条（1002），所述定位齿条（1002）的底部固定连接有定位平移板（1001）。

4.根据权利要求3所述的一种可调式多角度铣削装置，其特征在于，所述夹持转轴（901）包括副轴（90101）和一端插入所述副轴（90101）内的主轴（90102），所述主轴（90102）插入所述副轴（90101）内一端的表面设有呈齿状的卡条，所述主轴（90102）内对应于所述卡条的位置设有与所述卡条相适配的卡槽（1208）。

5.根据权利要求3所述的一种可调式多角度铣削装置，其特征在于，所述定位平移板（1001）的底部通过轴承可转动的套设于副轴（90101）上。

6.根据权利要求4所述的一种可调式多角度铣削装置，其特征在于，所述角度调节机构（8）与所述夹持机构（9）之间设有联动机构（11），所述联动机构（11）包括在水平方向相对设置的联动锥齿轮A（1101）和联动锥齿轮B（1102），所述联动锥齿轮A（1101）在竖直方向位于所述联动锥齿轮B（1102）轴向靠近主轴（90102）的一侧，所述联动锥齿轮A（1101）套设于副轴（90101）上，所述联动锥齿轮B（1102）套设于调节轴（803）上，当所述联动锥齿轮A（1101）与所述联动锥齿轮B（1102）啮合时，所述定位齿环（1003）与所述定位齿条（1002）处于分离状态。

7.根据权利要求1所述的一种可调式多角度铣削装置，其特征在于，所述壳体（3）的表面位于刻度盘内腔位置开设有若干个呈中心对称分布的插槽（14），其中一个所述插槽（14）的内部穿设有预限位机构（13）；

所述预限位机构（13）包括限位外壳（1301），所述限位外壳（1301）的内部设有限位块（1303），所述限位块（1303）与限位外壳（1301）之间设有限位弹簧（1302），所述磁盘（5）的表面设有与限位块（1303）相啮合的齿形块（1304）。

8.一种可调式多角度铣削装置的铣削方法，其特征在于，包含以下步骤：

步骤S1,将需要加工的工件放置在工作台（2）上的磁盘（5）上，启动磁盘（5），磁盘（5）吸附住工件，工件得以固定，转动铣床工作台（2）上的转轮，转轮推动工作台（2）移动，工作台（2）将工件的顶端推入铣刀的底部，进行对刀，确定初始铣刀与工件的相对位置，对刀完毕；

步骤S2,打开铣床的开关，铣床的铣刀开始转动，工作台（2）开始上升，铣刀对工件的表面进行切削，工件一个面的部分加工完成，需要对这个面的其它位置加工时，此时将工件放置在磁盘（5）上，磁盘（5）启动，磁盘（5）吸住工件，转动转盘（908），转盘（908）驱动副轴（90101）和主轴（90102）同步转动，主轴（90102）驱动夹持锥齿轮B（902）转动，夹持锥齿轮B（902）驱动四个夹持锥齿轮A（903）同时转动，每个夹持锥齿轮A（903）均带动夹持螺杆（904）转动，夹持螺杆（904）的转动推动方形夹持螺套（905）在通道（18）内滑动，夹持螺套（905）通过支撑板（906）推动夹爪（907）远离磁盘（5）方向运动，夹爪（907）松开磁盘（5），即磁盘（5）的松开完成；

步骤S3,在磁盘5松开同时，转盘（908）驱动副轴（90101）脱离主轴（90102）的一端，副轴（90101）内部的卡槽（1208）脱离主轴（90102）的卡条的表面，副轴（90101）推动定位平移板（1001）移动，定位平移板（1001）带动定位齿条（1002）远离定位齿环（1003）的齿槽内，即调节轴（803）的定位松开；

步骤S4,在工件需要加工其它面时，角度调节机构（8）在调节角度之前，将限位外壳（1301）插入需要加工的刻度插槽（14）内，随后接着转动转盘（908），待磁盘（5）外侧的齿形块（1304）接触限位块（1303）时，限位块（1303）开始压缩，限位弹簧（1302）压缩，齿形块（1304）进入限位块（1303）内部，限位弹簧（1302）顶出，限位块（1303）卡住齿形块（1304），实现磁盘（5）调节的初步定位，不需要操作者时刻盯住刻度环（7），使磁盘（5）角度的调节更为简便，在定位完成后，需要继续加工下一个角度时，抽出限位外壳（1301），再插入下一个插槽（14）内；

步骤S5,在磁盘（5）和调节轴（803）松开后，一只手抽拉转盘（908），转盘（908）带动主轴（90102）和副轴（90101）分离，此时，定位齿条（1002）和定位齿环（1003）处于分离状态，转动调节轴（803），调节轴（803）驱动调节锥齿轮（802）转动，随后带动调节齿环（801）转动，调节齿环（801）驱动转柱（6）转动，磁盘（5）随着转柱（6）转动，观看指示块（22）指示刻度环（7）上的刻度，确定调节角度，待调节至合适位置后，停止转动调节轴（803），即对工件的角度调节完成；

步骤S6,在角度调节完成后，推动转盘（908），转盘（908）驱动副轴（90101）插入主轴（90102）的一端，副轴（90101）内部的卡槽（1208）插入主轴（90102）的卡条的表面，副轴（90101）推动定位平移板（1001）移动，定位平移板（1001）带动定位齿条（1002）插入定位齿环（1003）的齿槽内，即完后对调节轴（803）的复位；

步骤S7,在副轴（90101）和主轴（90102）实现同步转动后，转动转盘（908），转盘（908）驱动副轴（90101）和主轴（90102）同步转动，主轴（90102）驱动夹持锥齿轮B（902）转动，夹持锥齿轮B（902）驱动四个夹持锥齿轮A（903）同时转动，每个夹持锥齿轮A（903）均带动夹持螺杆（904）转动，夹持螺杆（904）的转动推动方形夹持螺套（905）在通道（18）内滑动，夹持螺套（905）通过支撑板（906）推动夹爪（907）靠近磁盘（5）方向运动，夹爪（907）夹紧磁盘（5），即磁盘（5）的固定完成；

步骤S8,工件再次进行加工，在工件加工完成后，工作人员将铣床开关关闭，磁盘（5）关闭后，员工将工件取下，工件加工完成。