[发明专利]一种组合式长期稳定运行的氯化铵法电解锌工艺流程

权利要求书

1.一种组合式长期稳定运行的氯化铵法电解锌工艺流程，特征在于：根据氯化铵电解锌的工艺的特点，将工艺流程划分为主流程和辅助流程，两个流程并行布局和连接，既能独立运行，又能通过对各工艺段的互动操作，按杂质的性质和发生的可能性，在不同的工艺段用不同的要求和手段，分类排除杂质，控制杂质的积累，将杂质种类和数量长期控制在正常电解条件之下，保证电解过程长时间、稳定、低成本、高宽容度的运行。

2.如权利要求l所述的一种组合式长期稳定运行的氯化铵法电解锌工艺流程，其特征在于：主流程和辅助流程并行布置和紧凑的连接，最大可能的缩短连接路程，控制电解液运输过程中温度下降＜5-8度，各工段工作时互不干涉影响，独立可控。

3.如权利要求l所述的一种组合式长期稳定运行的氯化铵法电解锌工艺流程，其特征在于：主流程有循环洗涤浸出、组合净化、混液/液固补氨再净化、低蒸发长周期电积、激冷剥板熔铸工段；所述的辅助流程包括：超杂质原料粗洗涤、高效氯盐蒸发器、钙镁沉淀槽、电解后液过滤器工段、有机氧化物聚团过滤/压滤机，激冷脱片槽，以及他们的组合。

4.如权利要求3所述的一种组合式长期稳定运行的氯化铵法电解锌工艺流程，其特征在于：所述的超杂质原料前粗洗由压滤循环洗涤机组成，洗涤不以洗净为目的，只对含氯量超过6%的原料做粗洗，将含氯量控制在6%以下，对含氯量超过20-30%的洗液和沉钙镁后氯盐液，送脱盐蒸发器脱出氯盐，液体返回浸出。

5.如权利要求3所述的一种组合式长期稳定运行的氯化铵法电解锌工艺流程，其特征在于：所述的循环洗涤浸出，浸出器可是整体或连续的，包含了澄清、浸出和洗涤段，浸出器是保温的，温度范围20-80度，容量为电解槽容量的3-8倍。

6.如权利要求3所述的一种组合式长期稳定运行的氯化铵法电解锌工艺流程，其特征在于：所述的组合式净化，由2台或多台自磨式置换反应器和深度净化槽做多功能级联组合构成，以锌粉、锌浮渣置换出铅渣，铜镉渣，对置换剂进行迭代复用，以最大限度节约锌粉消耗，降低成本。净化是快速、高效的，粗净化时间小于5分钟，深度净化小于60分钟。

7.如权利要求3所述的一种组合式长期稳定运行的氯化铵法电解锌工艺流程，其特征在于：所述的液/固补氨混液槽，整合了混液、补氨和再净化功能，可对浸出液进行氨水或固氨补氨，固氨补氨使用碳酸氢铵、碳酸铵，特别适用于不方便或不安全使用液氨的情况下，补氨控制温度不低于20-80度。

8.如权利要求3所述的一种组合式长周期运行的氯化铵法电解锌工艺流程，其特征在于：所述的电解后液分路净化设计和组合，包括

1）、合格电解液直接进入混液和浸出段；

2）、连续运行超过15天的液体分路进入颗粒杂质过滤器，做过滤处理后会混液；

3）、运行一段时间，槽电压比正常状态上升10%后，分流部分液体做沉钙镁处理，处理后液钙镁含量控制低于15%。

9.如权利要求3所述的一种组合式长期稳定运行的氯化铵法电解锌工艺流程，其特征在于：循环粗洗涤液氟氯含量超过25%后，沉淀钙镁后的高氟氯电解液送蒸发脱盐器脱盐，脱盐水返回浸出。

10.如权利要求3所述的一种组合式长期稳定运行的氯化铵法电解锌工艺流程，其特征在电积完成后取阴极板，送激冷剥扳段，控制阴极板温度再0-100度之间，进行2-120秒快速降温，利用极板与锌片的不同膨胀率，做自动脱片/剥片，锌片剥离后送熔铸。