[发明专利]实现固体燃料燃烧原始氮氧化物超低排放的解耦燃烧方法

权利要求书

1.实现固体燃料燃烧原始氮氧化物超低排放的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

循环流化床锅炉固体燃料从料仓加入热解装置；通过隔板，将热解装置分为部分热解区和完全热解区；通过调节高温循环灰和流化气，在部分热解区形成生成富含焦油的热解气的条件；富含焦油的热解气从热解区顶部导入焦油分离冷凝器；分离后的焦油被送到焦油再燃脱硝区，而热解气体加入气体缓冲罐；在热解装置中，经部分热解后的半焦流向完全热解区，在流化气体作用下，产生的热解气流入气体缓冲罐，与部分热解区燃烧产生的热解气混合形成热解气，送入热解气燃烧段，与燃烧空气混合燃烧；燃烧温度控制为800-900℃，过剩空气系数1.05-1.2；在热解气燃烧段设置水冷壁或内置换热器；在热解气燃烧段燃烧产生的烟气向上流动，通过分布器进入焦炭燃烧区，经过完全热解区产生的焦炭进入焦炭燃烧区后，控制在低温、低氧条件下燃烧，焦炭燃烧区温度为850-900℃，焦炭燃烧区为鼓泡流化床，湍动流化床，快速流化床或输送床，与气化段相同直径，或不同直径；在焦炭燃烧区设置合适的水冷壁或内置换热器，灰渣从燃烧器底部排出；在焦炭燃烧区控制该段过剩空气系数1.05-1.2，经过焦炭燃烧区后，烟气继续向上流动进入焦油再燃脱硝区，在焦油再燃区上部，为了提高未燃成分的燃尽程度，引入燃尽风形成燃尽区，燃尽风控制在炉膛出口烟气中，O₂含量在2.0-4.0%；

烟气在炉膛出口进入高效气-固分离器，经过分离器捕集的循环物料进入料封装置，根据部分热解区和完全热解区的温度控制要求，调节高温灰的流量，其余作为循环灰排出后循环到焦炭燃烧区，循环灰也可以提供外置换热器调节温度后循环到焦炭燃烧区。

2.根据权利要求1所述的实现固体燃料燃烧原始氮氧化物超低排放的方法，其特征在于，所述方法还包括部分热解产生的富含焦油的热解气不经过焦油分离冷凝器，直接引入焦油再燃脱硝区；完全热解产生的热解气，不经过气体缓冲罐，直接引入热解气燃烧段。

3.根据权利要求1所述的实现固体燃料燃烧原始氮氧化物超低排放的方法，其特征在于，所述方法还包括部分热解产生的富含焦油的热解气不经过焦油分离冷凝器，直接引入焦油再燃脱硝区，完全热解产生的热解气，引入焦油再燃脱硝区和焦炭燃烧区之间，形成辅助焦油再燃脱硝区。

4.根据权利要求1所述的实现固体燃料燃烧原始氮氧化物超低排放的方法，其特征在于，所述方法还包括部分热解产生的富含焦油的热解气不经过焦油分离冷凝器，直接引入焦油再燃脱硝区；完全热解产生的热解气与空气混合通过分布器，进入焦炭燃烧区；完全热解气从焦炭燃烧区底部进入，替代一部份空气。

5.根据权利要求1所述的实现固体燃料燃烧原始氮氧化物超低排放的方法，其特征在于，所述方法还包括部分热解产生的富含焦油的热解气不经过焦油分离冷凝器，直接引入焦油再燃脱硝区，完全热解产生的热解气和焦炭，混合进入焦炭燃烧区。