[发明专利]一种脱硫废水处理系统

说明书

本发明涉及工业用水处理回收技术领域，尤其涉及一种脱硫废水处理系统，包括废水输入端，用于接收来自发电系统的脱硫废水；列管式混合器，内设湍流混合装置，能让进入列管式混合器的废水在流动的同时产生紊流；缓冲水箱，内设旋转搅拌机构，并暂存脱硫废水；竖流式沉淀池，用于静置脱硫废水，让脱硫废水沉淀、澄清。本发明一种脱硫废水处理系统能简化脱硫废水处理系统，有利于降低维护、运行成本和操作量，同时系统运行更加稳定，出水质量得到明显提高。

技术领域

本发明涉及工业用水处理回收技术领域，尤其涉及一种脱硫废水处理系统。

背景技术

在现有技术中，燃煤电厂最典型的脱硫废水处理工艺流程是：脱硫废水旋流器来废水-废水调节池-废水提升泵-三联箱(加石灰乳、有机硫、混凝剂、助凝剂)-斜板沉淀池-清水箱。系统主要问题是废水含固率较高、系统复杂、运行成本较高。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种脱硫废水处理系统，能简化脱硫废水处理系统，有利于降低维护、运行成本和操作量，同时系统运行更加稳定，出水质量得到明显提高。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种脱硫废水处理系统，包括，

废水输入端，用于接收来自发电系统的脱硫废水；

列管式混合器，内设湍流混合装置，能让进入列管式混合器的废水在流动的同时产生紊流；列管式混合器为现有技术的常用废水处理设备，此处不再赘述其详细结构；

缓冲水箱，内设旋转搅拌机构，并暂存脱硫废水；

竖流式沉淀池，用于静置脱硫废水，让脱硫废水沉淀、澄清；

其中，所述废水输入端、列管式混合器、缓冲水箱、竖流式沉淀池通过管道依次接通，所述竖流式沉淀池的底部设有排泥输出端，所述竖流式沉淀池在靠近上侧的位置设有出水口，所述竖流式沉淀池内设有中心筒，所述中心筒的上端开口设置在竖流式沉淀池的顶部并且通过管道接通所述缓冲水箱。

由于所述废水输入端、列管式混合器、缓冲水箱、竖流式沉淀池通过管道依次接通，因此脱硫废水可以依次进入列管式混合器、缓冲水箱、竖流式沉淀池，由于列管式混合器内设湍流混合装置，让其内部的废水在流动的同时产生紊流，因此便于脱硫废水在流动的过程中与化学药剂与在列管式混合器内充分混合反应，由于缓冲水箱内设旋转搅拌机构，进入缓冲水箱内的脱硫废水和药物可以继续在水箱内持续混合反应，反应更为充分，充分化学反应后的脱硫废水从顶部进入竖流式沉淀池的中心筒，脱硫废水的流速在中心筒处减慢并且沿着中心筒下行流入竖流式沉淀池，废水在沉淀池内静置后自然分层，上层为清水，下层为絮凝物并沉入池底，上层的清水通过竖流式沉淀池上侧的出水口对外输出，下层的絮凝物通过底部的排泥输出端对外排出。因此本发明一种脱硫废水处理系统的废水处理方案更为简单，能简化脱硫废水处理系统。 需要说明的是，列管式混合器为现有技术的常规设备内部设有湍流混合装置，即具有旋转搅拌功能的湍流器，这是本领域技术人员能够理解的，此处不再赘述其详细内部结构。

进一步地，所述中心筒的下端为漏斗状，所述中心筒的大径端位于底部。因此废水流经中心筒的大径端时，废水中的一部分水体会继续沿着大径端的筒壁向四周流动，而废水中的絮凝物由于自重直接掉落到竖流式沉淀池底部，因此废水中的水体与絮凝物能在中心筒的大径端初步分离，有利于后期废水在竖流式沉淀池的沉淀、澄清。

进一步地，所述竖流式沉淀池的底部为漏斗状，竖流式沉淀池底部的小径端与所述排泥输出端相互接通。因此漏斗状的底部更有利于废水中的絮凝物沉入池底。

另外，基于上述系统方案，本发明公开一种脱硫废水处理方法，包括如下步骤：

S1，脱硫废水进入废水输入端；

S2，往管道内的脱硫废水添加石灰乳；

S3，脱硫废水流经列管式混合器并添加混凝剂、助凝剂和有机硫，让脱硫废水与药剂在列管式混合器内部迅速混合；