[发明专利]一种铰页板定位打孔模具

说明书

一种铰页板定位打孔模具，包括焊接定位模具和打孔定位模具；焊接定位模具包括第一底板，第一底板上侧的后部设有左右走向的第一限位条，第一底板上侧左部位置设有前后走向的第二限位条，第二限位条后侧与第一限位条前侧相抵靠，第一限位条上侧的左部设有水平向前延伸的第三限位条，第三限位条位于第二限位条的右侧，第一限位条上侧的右部设有水平向前延伸的第四限位条，第三限位条、第四限位条前侧平齐；打孔定位模具包括水平布置的长方形第二底板，第二底板上设有四个沿竖直向贯穿第二底板的通孔，四个通孔的中心呈方形布置，第二底板任意两个相邻的侧边上设有向下的翻边。本模具可以将加强肋在铰页板本体上点焊定位，并且准确定位打孔的位置。

技术领域

本发明涉及一种铰页板定位打孔模具。

背景技术

人防工程中，防护门框的铰页板是单独制作然后焊接在门框上的；

参见图1，铰页板包括一个长方形的铰页板本体1，铰页板本体1的一个侧面上设有两个平行布置且长度方向一端伸出铰页板本体1的加强肋11，每个加强肋11上均设有两个沿铰页板本体1厚度方向贯穿加强肋11和铰页板本体1的螺纹通孔111，两个加强肋11上的四个螺纹通孔111呈方形布置。

现有加工方式是利用人工测量的形式进行铰页板本体的零部件下料、加强肋拼装、划线、样冲定位、钻床打孔；现有技术因工人技术水平、熟练程度限制，生产效率低，产品出现精准度低等质量问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种铰页板定位打孔模具，其可以将待焊接的加强肋在铰页板本体上点焊定位，并且准确定位打孔的位置。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种铰页板定位打孔模具，包括焊接定位模具和打孔定位模具；

所述的焊接定位模具包括水平布置的第一底板，第一底板上侧的后部设有一个左右走向的第一限位条，第一底板上侧左部位置上对应第一限位条前侧处设有一个前后走向的第二限位条，第一限位条与第二限位条高度相同，第二限位条后侧与第一限位条前侧相抵靠，第一限位条上侧的左部设有一个水平向前延伸的第三限位条，第三限位条位于第二限位条的右侧，第一限位条上侧的右部设有一个水平向前延伸的第四限位条，第三限位条、第四限位条前侧平齐；

所述的打孔定位模具包括水平布置的长方形第二底板，第二底板上设有四个沿竖直向贯穿第二底板的通孔，四个通孔的中心呈方形布置，第二底板任意两个相邻的侧边上设有向下的翻边。

为简单说明问题起见，以下对本发明所述的一种铰页板定位打孔模具均简称为本模具。

本模具的使用方法为：

步骤一：加强肋的点焊定位，第三限位条、第四限位条的下侧形成一个基准面，在将铰页板本体水平置于第一底板上侧与该基准面之间形成一个供铰页板本体进入的空间内，使得铰页板本体的左侧与第二限位条的右侧相抵靠，铰页板本体的后侧与第一限位条的前侧相抵靠，然后将待焊接的两个前后走向的加强肋分别与第三限位条、第四限位条的右侧相抵靠，并且使得两个加强肋的前侧分别与第三限位条和第四限位条的前侧平齐，然后对加强肋进行点焊，完成定位；

步骤二：将完成加强肋定位的铰页板翻转至铰页板本体在上、加强肋在下，置于水平台面上，然后将第二底板水平置于铰页板本体未焊接加强肋的侧面上，并且使得两个翻边分别与铰页板本体对应的边缘相抵靠，然后通过四个通孔在铰页板本体上标记打孔的位置，该打孔的位置正好对应铰页板本体和加强肋的重叠处。

本模具的优点：本模具可以将待焊接的加强肋在铰页板本体上点焊定位，并且准确定位打孔的位置，解决了因工人技术水平、熟练程度限制，生产效率低，产品出现精准度低等质量问题。

为达到本模具更好的使用效果，其优选方案如下：

作为优选的，所述的第二底板上侧设有把手。

通过把手可以方便取用打孔定位模具。