[发明专利]一种高温稀释风机及烟气脱硝系统

说明书

本发明公开了一种高温稀释风机及烟气脱硝系统，该高温稀释风机用于烟气脱硝系统，包括：第一非金属软连接、花瓣式调节门、收敛式锥弧形集流器、螺旋机壳、第二非金属软连接、传动部、叶轮、驱动部、固定座，第一非金属软连接与烟气脱硝系统的管路连接；花瓣式调节门固连于第一非金属软连接；收敛式锥弧形集流器固连于花瓣式调节门；收敛式锥弧形集流器的输出端固连于螺旋机壳；第二非金属软连接固连于螺旋机壳的出口端；传动部包括传动主轴，传动主轴的一端伸入螺旋机壳内；叶轮固定套装在传动主轴在螺旋机壳内的轴伸端；驱动部的输出轴通过联轴器与传动主轴连接；螺旋机壳固定于固定座的侧面，传动部和驱动部分别固定在固定座的上表面。

技术领域

本发明属于风机技术领域，尤其涉及一种用于烟气脱硝装置的高温稀释风机及烟气脱硝系统。

背景技术

钢铁行业中的烧结烟气中的NOx浓度在实施净化改造前一般均无法达到国家最新排放要求，均需配套烧结烟气脱硝装置，采用SCR脱硝工艺，利用氨作为选择性催化还原剂，将氮氧化物还原为氮气，经处理后的烟气中NOx浓度≤50mg/Nm³。高温稀释风机的作用是用于抽取加热炉后的原烟气，温度约280℃，送入氨/空气混合器，将氨气浓度稀释到体积含量5％以下，然后通过喷射装置进入脱硝塔。

现有技术的高温稀释风机由机壳、主轴、叶轮、传动机构及电机等模块组成，其模块是以电机驱动主轴，带动叶轮在机壳内旋转，从而产生引用作用。但是常规设计中的高温稀释风机一般均按照普通低速离心引风机的设计原理进行(低速泛指叶轮转速在1500r/min以下的风机)，并且常规风机设计均是采用入口三叶片调节门进行截流调节，导致进口气流紊乱，风机运行效率偏低，噪声大，振动也偏大。

针对常规风机存在的上述问题，设备现场维护量大、非计划停机较多、调节经济性差，迫切需要采用高效稳定的风机设备来替代。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种高温稀释风机及烟气脱硝系统，适用于烟气脱硝系统，采用第一、第二非金属软连接、花瓣式调节门以及收敛式锥弧形集流器提高风机运行速率以及降低噪声，减小振动。

为解决上述问题，本发明的技术方案为：

一种高温稀释风机，用于烟气脱硝系统，包括：

第一非金属软连接，所述第一非金属软连接的输入端与所述烟气脱硝系统的管路连接；

花瓣式调节门，所述花瓣式调节门的输入端固连于所述第一非金属软连接的输出端；

收敛式锥弧形集流器，所述收敛式锥弧形集流器的输入端固连于所述花瓣式调节门的输出端；

螺旋机壳，所述收敛式锥弧形集流器的输出端固连于所述螺旋机壳；

第二非金属软连接，所述第二非金属软连接固连于所述螺旋机壳的出口端；

传动部，所述传动部包括传动主轴，所述传动主轴的一端伸入所述螺旋机壳内；

叶轮，所述叶轮固定套装在所述传动主轴在所述螺旋机壳内的轴伸端；

驱动部，所述驱动部的输出轴通过联轴器与所述传动主轴连接，用于驱动所述传动主轴旋转；

固定座，所述螺旋机壳固定于所述固定座的侧面，所述传动部和驱动部分别固定在所述固定座的上表面。

优选实施例，所述叶轮为后向直板式不锈钢叶轮，所述叶轮为若干片后向直板式叶片与平直前盘、平后盘组合焊接成的整体式叶轮，可以很好地控制叶片出口安装角度，兼顾到运行效率和耐磨性能，同时叶轮设计成后向直板式叶片，当出口安装角度为71.5°，可以增厚叶片附近层流的边界层厚度，进而可以改变气固两相流中作用在固体粒子上的力乃至改变粒子的运动和轨迹，减小粒子对叶片前缘的冲角，在改善叶片磨损情况的同时，避免了介质中的尘粒在叶片非工作面上的粘附。