[发明专利]管式链板热解干馏炉

说明书

本发明公开了一种管式链板热解干馏炉，包括链条和无缝管，链条插接在无缝管的内部，链条的表面安装有刮板，无缝管的两端分别固定连接有主转动箱和从动箱，链条的表面分别传动连接有绞盘，绞盘的轴心处卡接连接轴，连接轴的表面分别卡接有主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮的一端与电机的输出端固定连接，主动齿轮和从动齿轮的整体均安装在从动箱的内部，无缝管的上下两侧分别固定连接有进料口和出料口。该管式链板热解干馏炉，通过链条和刮板的配合设置，链条带动刮板在无缝管的内部有序运动，从而起到了运输物料工作时不绞死，不沾壁的目的，生产过程中也不会再产生温室效应，从而相应地缩短了热解时间，加快和增加了单位时间处理量。

技术领域

本发明涉及油污泥处理技术领域，具体为管式链板热解干馏炉。

背景技术

油污泥是在油田开采、石油炼制过程、运输、使用、贮存等过程中由于各种操作不当，使得原油与泥土、水等混合在一起而形成的油、土，水，甚至掺混有等其他污染物的混合物，含油污泥对人体有害，对植物、水体生物有害，蒸发在空气中的油气能刺激皮肤、眼睛及呼吸器官，使土地失去植物生长的功能，处理和修复困难，是石油及石油化工工业的主要污染物之一，保护环境已是当务之急，必须对油污泥进行有效处理。

现有的处理油污泥的设备由于设计不合理，导致油污泥处理过程中设备出现沾壁，绞死等现象，且对油污泥的处理不够彻底，效率不高。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了管式链板热解干馏炉，具备循环干馏，不沾壁，不绞死等优点，解决了上述的问题。

(二)技术方案

为实现上述处理油污泥目的，本发明提供如下技术方案：管式链板热解干馏炉，包括链条和无缝管，所述链条插接在无缝管的内部，所述链条的表面安装有刮板，所述无缝管的两端分别固定连接有主转动箱和从动箱，所述链条的表面分别传动连接有绞盘，所述绞盘的轴心处卡接连接轴，所述连接轴的表面分别卡接有主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮的一端与电机的输出端固定连接，所述主动齿轮和从动齿轮的整体均安装在从动箱的内部，所述无缝管的上下两侧分别固定连接有进料口和出料口。

优选的，所述无缝管的数量为四个，四个所述无缝管分为上下两层，上下两层所述无缝管之间通过联通仓固定连接。

优选的，所述无缝管的内部滑动连接有刮板，所述刮板的数量为若干个，若干个刮板均固定连接在链条的表面。

优选的，所述从动箱的一端设置有出气孔，所述主转动箱和从动箱的表面均固定连接有轴承座，所述轴承座的内部转动连接有连接轴。

优选的，所述电机的表面固定连接在主转动箱的一侧，所述电机的输出端传动连接在主转动箱的内部。

优选的，所述绞盘的侧面开设有可以卡接链条的卡槽，所述卡槽的数量为若干个。

优选的，所述进料口和出料口的一端均固定连接有阀门，所述阀门的数量为两个，两个阀门之间形成一个置换室。

优选的，所述主转动箱、进料口、出料口和联通仓均固定连接在无缝管的同一端，所述进料口和出料口结构和尺寸相同。

优选的，所述无缝管的结构主体由稀土合金组成，根据物料干馏温度不同(500度，800度，1000度或1200度)，选用不同材质。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了管式链板热解干馏炉，具备以下有益效果：