[发明专利]一种皮鞋生产加工用的皮鞋面料裁剪设备及其使用方法

说明书

本发明公开了一种皮鞋生产加工设备的使用方法，涉及皮鞋加工相关技术领域，包括以下步骤：步骤一：备料、步骤二：浸湿、步骤三：整平、步骤四：裁剪、步骤五：成型。本发明还公开了一种皮鞋生产加工用的皮鞋面料裁剪设备，包括基座，基座的上表面两侧均固定连接有支撑柱和支撑墩，支撑柱的顶端固定连接有装置台，装置台的上表面中部固定连接有气缸，气缸的顶部固定连接有气缸杆，装置台的上表面两侧均固定连接有支撑架，气缸杆的顶端固定连接有裁剪台，裁剪台的上表面中部开设有裁刀槽。本发明通过将皮鞋面料浸湿能够使皮鞋面料能够与整平面板完全贴覆，再进行整平，为皮鞋面料的后续加工提供了便利。

技术领域

本发明涉及皮鞋加工相关技术领域，特别涉及一种皮鞋生产加工用的皮鞋面料裁剪设备及其使用方法。

背景技术

皮鞋是指以天然皮革为鞋面，以皮革或橡胶、塑料、PU发泡和PVC等为鞋底，经缝绱、胶粘或注塑等工艺加工成型的鞋类，皮鞋具有透气、吸湿和良好的卫生性能，是各类鞋靴中品位最高的鞋。

目前，现有的皮鞋生产过程中需要用到面料，然而现有的面料由于个别原因导致面料表面出现褶皱，影响后续皮鞋面料的加工，如若不解决褶皱问题则会降低皮鞋的生产质量，而在对皮鞋面料加工过程中需要对其进行裁剪，现有的裁剪装置不便于固定皮鞋面料，且稳定性较低，裁剪容易出现误差。

因此，提出一种皮鞋生产加工用的皮鞋面料裁剪设备及其使用方法来解决上述问题很有必要。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种皮鞋生产加工用的皮鞋面料裁剪设备及其使用方法，解决了现有的皮鞋生产过程中需要用到面料，然而现有的面料由于个别原因导致面料表面出现褶皱，影响后续皮鞋面料的加工，如若不解决褶皱问题则会降低皮鞋的生产质量的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种皮鞋生产加工设备的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：备料：将皮鞋面料放置在木板上并跺好；

步骤二：浸湿：将单个皮鞋面料平铺在整平面板上，发皱的皮鞋面料会与整平面板之间产生空隙，然后向皮鞋面料上进行均匀洒水；

步骤三：整平：将浸湿后的皮鞋面料通过整平装置进行整平，保证面料无褶皱；

步骤四：裁剪：将整平后的皮鞋面料通过裁剪装置进行裁剪；

步骤五：成型：通过成型机将皮鞋面料与鞋底进行组合。

可选的，所述步骤二中皮鞋面料的水分保持在3％-5％之间；

所述步骤三中整平装置对皮鞋面料产生的温度在120-150℃之间。

一种皮鞋生产加工用的皮鞋面料裁剪设备，包括基座，所述基座的上表面两侧均固定连接有支撑柱和支撑墩，所述支撑柱的顶端固定连接有装置台，所述装置台的上表面中部固定连接有气缸，所述气缸的顶部固定连接有气缸杆，所述装置台的上表面两侧均固定连接有支撑架，所述气缸杆的顶端固定连接有裁剪台，所述裁剪台的上表面中部开设有裁刀槽，所述裁剪台的上表面两侧均固定安装有固定压板。

可选的，所述裁剪台的两端均固定连接有滑块；

所述支撑架的顶端固定连接有顶板。

可选的，所述顶板的上表面两侧分别固定连接有驱动电机和固定座；

所述驱动电机和固定座之间活动连接有往复丝杠。

可选的，所述往复丝杠的中部螺纹连接有移动块；

所述移动块的底端固定连接有连接杆；

所述连接杆的底端固定连接有裁刀。