[发明专利]一种改善氧化锆粉体陶瓷性能的复合添加剂

权利要求书

1.一种改善氧化锆粉体陶瓷性能的复合添加剂用添加装置，所述添加装置至少包括改性区域（1）和用于向所述改性区域（1）提供粉末状原料的细化区域（2），其特征是，作为添加剂成分的第一粉末状原料是在所述细化区域与所述改性区域之间间歇式连通时被输送至所述改性区域与第二粉末状原料相结合改性的，所述添加装置被构造为多层壳体结构，其中，

所述添加装置能够通过其至少两层壳体之间的相对运动使所述细化区域与所述改性区域之间间歇式连通，并且在该间歇式连通的方式下形成位于所述细化区域与所述改性区域之间的添加剂滞留室（6），

以此所述添加装置能够利用在该间歇式连通的方式下所形成的所述添加剂滞留室（6）使位于所述细化区域内的第一粉末状原料在未完全细化达到目标粒径之前被引导至所述改性区域（1）内，并且能够利用由该间歇式连通方式所促进的涡流运动使位于所述改性区域（1）内的第一粉末状原料逐步细化至目标粒径并与所述第二粉末状原料彼此掺合且至少部分地接触合并。

2.根据权利要求1所述的添加装置，其特征是，所述改性区域（1）内设置有位于添加剂预处理壳体（4）中且用于提供所述涡流运动的涡轴杆（7），其中，

在外接电路连接至所述涡轴杆（7）且使得所述涡轴杆（7）相对所述添加剂预处理壳体（4）转动时，所述涡轴杆（7）能够通过其杆体上设置的涡轮叶片（8）而使得输送至所述改性区域（1）的第二粉末状原料在所述改性区域（1）内以消除原料颗粒之间的团聚现象的方式形成流动散布，以此促使所述第一粉末状原料在输送入所述改性区域（1）时能够利用由该间歇式连通方式所促进的涡流运动而与所述第二粉末状原料之间的掺合程度趋向最大化，

在所述第一粉末状原料进入所述改性区域（1）并逐渐提高所述涡轴杆（7）相对所述添加剂预处理壳体（4）转动的转动速度时，所述涡轴杆（7）能够通过其涡轮叶片（8）上靠近涡轴杆（7）的一端产生的吸卷旋涡促使所述第一粉末状原料与所述第二粉末状原料共同朝向吸卷旋涡中心逐渐聚拢，并通过端部上的所述吸卷旋涡与所述涡轮叶片（8）另一端产生的反向旋涡相互作用的方式，促使在所述间歇式连通方式下分步骤细化而得到的所述第一粉末状原料与所述第二粉末状原料之间的掺合密度逐渐提高，而使得所述第一粉末状原料与所述第二粉末状原料彼此至少部分地接触合并。

3.根据权利要求2所述的添加装置，其特征是，所述涡轮叶片（8）上远离所述涡轴杆（7）的一端上设置有旋涡挡板（9），所述旋涡挡板（9）用于在所述涡轴杆（7）运作时产生所述反向旋涡以实现所述第一粉末状原料与所述第二粉末状原料在彼此掺合密度趋向最大化的情况下的湍动强化作用，其中，

在逐渐提高所述涡轴杆（7）相对所述添加剂预处理壳体（4）转动的转动速度时，在共同朝向吸卷旋涡中心逐渐聚拢的所述第一粉末状原料与所述第二粉末状原料中，在所述间歇式连通方式下分步骤细化而得到的第一部分粉末状原料沿所述涡轮叶片（8）的叶面以未通过倾斜叶片状板面的方式在所述改性区域（1）中低湍流强度运动，第二部分粉末状原料沿所述涡轮叶片（8）的叶面以通过所述旋涡挡板（9）上相对所述涡轮叶片（8）的叶面所形成的倾斜叶片状板面的方式在所述改性区域（1）中低湍流强度运动，以使得所述第二部分粉末状原料同时在所述涡轮叶片（8）另一端产生的反向旋涡作用下偏转冲击至所述第一部分粉末状原料且促使彼此气流扰动，在该气流扰动所引起的湍动强化作用下各部分粉末状原料相互接触合并。

4.根据权利要求3所述的添加装置，其特征是，所述添加装置上设置有用于对从所述改性区域（1）输送至下一操作工序的改性后原料进行粒径筛分和/或循环重处理的筛分机构（12），其中，

所述筛分机构（12）被配置为其分别与所述改性区域（1）以及所述细化区域（2）相连通，并在运行所述添加装置时，将至少包括彼此充分接触合并后的所述第一粉末状原料与所述第二粉末状原料的改性后原料输送出所述改性区域（1），改性后原料在经过所述筛分机构（12）处时被分流至两部分改性后原料，分流后所得到的未达到筛分机构（12）的筛分条件的至少部分所述改性后原料沿输送通道再循环进入添加装置壳体（3）内部，该部分所述改性后原料在利用所述间歇式连通而依次经过所述细化区域（2）的预细化处理和所述添加剂滞留室（6）的再细化处理后再输送至所述改性区域（1）。