[发明专利]一种用于黄铜加工的工作架

说明书

本发明公开了一种用于黄铜加工的工作架，涉及加工工作架技术领域，具体为一种用于黄铜加工的工作架，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有顶板，且顶板的顶部的右侧卡接有两个成型模，所述成型模的正面固定安装有卡接在顶板外部的固定架，所述固定架下方的一端固定安装有调节板，且调节板的中部螺纹套接有调节螺杆，所述顶板的下方固定安装有位于调节板正面的电机座。该用于黄铜加工的工作架，通过调节电机带动调节螺杆转动，由于调节螺杆两端开设有反旋的螺纹，从而带动调节螺杆外部螺纹套接的两个调节板向内部移动，带动调节板侧面固定安装的固定架向内部移动，从而带动两个成型模向内部移动。

技术领域

本发明涉及加工工作架技术领域，具体为一种用于黄铜加工的工作架。

背景技术

黄铜是以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金，具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性，主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。

现有的黄铜加工通常采用熔铜机将黄铜融化为液态，再将液态黄铜注入塑形模具的内部，待冷却后将黄铜取出进行进一步加工，而现有的熔铜机的浇筑模具步骤比较繁琐，且工作架并没有设置相应的浇筑装置，而且现有模具中的黄铜取出一般通过液压装置的推动，而液压装置安装在模具的底部容易被液态黄铜的热量影响，且黄铜在浇筑后，需要人工将铜件取出，增加了劳动强度，降低了安全性，另外黄铜在浇筑后，表面质量较差，在后期进行加工时需要对铜件进行处理，增加了作业的难度，且降低了工作做效率。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于黄铜加工的工作架，具有自动化程度高、输送快捷、提高了工件质量等优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于黄铜加工的工作架，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有顶板，且顶板的顶部的右侧卡接有两个成型模，所述成型模的正面固定安装有卡接在顶板外部的固定架，所述固定架下方的一端固定安装有调节板，且调节板的中部螺纹套接有调节螺杆，所述顶板的下方固定安装有位于调节板正面的电机座，且电机座的下方固定安装有调节电机，所述调节电机的输出轴与调节螺杆固定连接，所述顶板的上方固定安装有位于成型模正面的脱模板，且脱模板的背面固定安装有贯穿至成型模内部的三个脱模杆，所述顶板的中部开设有滑槽，且滑槽的内部卡接有驱动杆，所述顶板的顶部固定安装有位于滑槽两侧的放置板，所述驱动杆的中部开设有卡槽，且卡槽的内部活动套接有推料杆，所述驱动杆的底部固定安装有位于推料杆右侧的固定销，且固定销的左侧固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端与推料杆侧面的下方固定连接，所述驱动杆的卡槽内部固定安装有位于推料杆左侧的限位销，所述顶板的底部固定安装有位于驱动杆左侧的往复气缸，且往复气缸的输出轴上固定安装有连接杆，所述连接杆的顶部与驱动杆的左端固定连接，所述顶板的顶部固定安装有位于放置板左侧的四个固定轴承，且四个固定轴承内部分别固定套接有两个驱动管，两个所述驱动管的外部分别固定安装有从动齿轮，所述驱动管的内部固定安装有压缩弹簧，且压缩弹簧的顶端固定安装有抛光板，所述顶板的顶部固定安装有位于驱动管正面的驱动电机，且顶板的顶部固定安装有位于驱动电机右侧的变向箱，所述驱动电机的输出轴上固定套接有贯穿至变向箱右侧的驱动轴，所述驱动轴的外部固定套接有位于变向箱左侧的正时齿轮，且驱动轴的外部固定套接有位于变向箱右侧的逆时齿轮，所述顶板的顶部固定安装有位于驱动轴顶端的支撑板。

优选的，两个成型模镜像分布于顶板的顶部，且成型模的底部固定安装有滑轮，所述顶板的顶部开设有与滑轮相配合的矩形槽，所述成型模的内部开设有冷却水道，且成型模的右侧开设有进水孔。

优选的，两个成型模的外部均固定安装有固定架，且固定架下方的一端均固定安装有调节板，所述调节螺杆与两个调节板螺纹套接，且调节螺杆两端的螺纹互为反旋螺纹。

优选的，三个所述脱模杆阵列分布于脱模板的侧面，且脱模板与脱模杆镜像分布于两个成型模的外侧，所述脱模杆的长度为成型模合模后脱模板背面与成型模内侧面的距离。