[发明专利]一种黄铜表面处理设备

说明书

本发明涉及金属处理设备技术领域，且公开了一种黄铜表面处理设备，包括支撑架和钝化池，所述支撑架的正下方位置放置有储液池，所述储液池的一侧固定套接有回流管，所述回流管的另一端固定套接在抽水泵上，所述抽水泵的顶端固定套接有分流管，所述分流管一端的侧面固定套接有高压水枪，所述支撑架顶端的底部固定安装有刷毛。本发明通过设置一个转轴进行旋转，并通过转轮带动输送带以及限位板和支撑板向着统一方向运行，从而使得待清洗件依次通过清洗区和烘干区，并最终落入到钝化池内进行钝化，将需要人工一步步进行的步骤改为自动化步骤，从而使得工作效率得到提高，并且更加适应现代化进程，提高了装置的可靠性。

技术领域

本发明涉及金属处理设备技术领域，具体为一种黄铜表面处理设备。

背景技术

金属板材由于使用的环境不同，需要对金属板材表面进行钝化处理，并且由于板材的材质不同，从而使得氧化的速度有所不同，对于黄铜来说，表面氧化速度非常快，因此在生产出来之后需要立即进行表面钝化处理，从而使得黄铜获得良好的使用，不会很快的氧化锈蚀掉，从而使用的时间更长，提高了经济效益的同时增强了美观性，但是在进行表面钝化处理之前需要对其表面进行清洗，放置其表面的污渍，杂质，斑点，油渍等脏污进行彻底清洗还原铜本身的光亮色泽，才能进行钝化处理，否则无法进行钝化工艺，因此对铜的清洗好坏与否会直接影响钝化的效果，但是现有的清洗流程都是分开进行的，首先人工将黄铜放入到清洗剂中进行浸泡，然后人工高压水枪冲洗，有些污渍难以冲洗掉，再将清洗完成的进行晾干，比较麻烦且速率极慢，并且在晾干的过程中还会有一些意外发生，导致不够稳定，晾干完毕后再将黄铜加入到钝化液中进行钝化，速率较慢的同时不适合现代化的生产，为此提出一种黄铜表面处理设备。

发明内容

本发明提供了一种黄铜表面处理设备，具备一体化流程清洗，清洗效果更好，烘干速率快的优点，解决了上述背景技术提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种黄铜表面处理设备，包括支撑架和钝化池，所述支撑架的正下方位置放置有储液池，所述储液池的一侧固定套接有回流管，所述回流管的另一端固定套接在抽水泵上，所述抽水泵的顶端固定套接有分流管，所述分流管一端的侧面固定套接有高压水枪，所述支撑架顶端的底部固定安装有刷毛，且支撑架的中部固定套接有转轴，所述转轴的两侧固定套接有转轮，所述转轮上活动连接有卡位块，所述卡位块固定安装在输送带的内侧，所述输送带的外侧固定安装有限位板，所述限位板内滑动连接有支撑板，所述支撑板的两端固定安装有弹簧，且支撑板上放置有待清洗件，所述转轴的中部固定套接有凸轮，所述储液池内放置有清洗液，所述支撑架的顶端中部固定安装有防护壳，所述防护壳的内腔固定安装有电热丝，且防护壳内腔的顶部固定套接有风机，所述风机的末端固定套接在电机的输出轴上，所述防护壳的底端固定套接在热风出口的顶端。

精选的，所述储液池的顶部固定安装有滤网，且储液池的长度值大于支撑架的长度值，所述储液池的边缘不与支撑架有接触。

精选的，所述高压水枪为四个一组，且高压水枪与刷毛之间交错安装，所述刷毛的最低点位置小于高压水枪的最低点位置。

精选的，所述转轴的长度值大于支撑架的宽度值，且转轴的驱动源为现有装置。

精选的，所述支撑板的两侧通过弹簧固定连接在输送带上，所述弹簧为两个一组。

精选的，所述凸轮的数量为两组四个，两组所述凸轮分别安装在两个位于清洗区支撑架正下方位置的转轴的中部，一组所述凸轮之间最高点错开安装。

精选的，所述电热丝的数量为四个，四个所述电热丝对称安装在防护壳的内腔，所述电热丝的长度值小于防护壳内腔的宽度值。

精选的，所述电机的输出轴贯穿防护壳的顶端并固定套接在风机的顶端，所述风机不与电热丝之间有接触。

精选的，所述热风出口的形状为圆形，且热风出口的直径值大于两个限位板之间的距离值。

本发明具备以下有益效果：