[发明专利]一种聚烯烃填充母料冷却混匀设备

说明书

本发明公开了一种聚烯烃填充母料冷却混匀设备，包括机壳，所述机壳设置为长方体结构，且机壳和内胆均由滤网焊接而成，所述机壳和内胆之间通过滤网焊接连接，所述机壳内侧顶部通过固定框架安装有电机一，且电机一前方输出端与凸轮相连接，所述凸轮下方安置有顶块，所述顶块与凸轮两者表面光滑且互不连接，所述顶块设置为球体，且顶块下方与顶杆相连接，所述顶杆穿过内胆顶部，且顶杆底部与弹簧相连接，所述顶杆设置为长方体，且顶杆底部四面通过合页与撒料板相连接。该聚烯烃填充母料冷却混匀设备整体设置为滤网，相对于封闭结构来说，提高了散热效果，加快冷却速度。

技术领域

本发明涉及聚烯烃技术领域，具体为一种聚烯烃填充母料冷却混匀设备。

背景技术

聚烯烃是乙烯烃聚合制得的一种热塑性树脂，由于原料丰富，价格低廉，容易加工成型，综合性能优良，因此是一类产量最大，应用十分广泛的高分子材料。母粒是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料。但是在现有的加工过程中还需添加别的材料，并且储存放置时还需对物料进行降温。

因此，需要一种冷却混匀设备对物料进行冷却混匀。

发明内容

本发明的目的在于提供一种聚烯烃填充母料冷却混匀设备，以解决上述背景技术中提出的现有加工过程中还需添加别的材料，并且储存放置时还需对物料进行降温的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案一种聚烯烃填充母料冷却混匀设备，包括机壳，所述机壳设置为长方体结构，且机壳和内胆均由滤网焊接而成，所述机壳和内胆之间通过滤网焊接连接，所述机壳内侧顶部通过固定框架安装有电机一，且电机一前方输出端与凸轮相连接，所述凸轮下方安置有顶块，所述顶块与凸轮两者表面光滑且互不连接，所述顶块设置为球体，且顶块下方与顶杆相连接，所述顶杆穿过内胆顶部，且顶杆底部与弹簧相连接，所述顶杆设置为长方体，且顶杆底部四面通过合页与撒料板相连接。

优选的，所述内胆前方滤网通过合页固定在左侧滤网上，且内胆前方表面右侧设置有卡扣和把手，所述卡扣将内胆的前方和右侧面的滤网固定。

优选的，所述内胆两侧和底部与机壳之间的空间通过安装架固定有电机二，且电机二的输出端与风机相连接。

优选的，所述撒料板设置为等腰梯形，且撒料板通过合页翻折范围设置为0-90°，所述撒料板的顶部边缘与顶杆7底部边缘相连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该聚烯烃填充母料冷却混匀设备整体设置为滤网，相对于封闭结构来说，提高了散热效果，加快冷却速度，而且，撒料板设置为等腰梯形，且撒料板通过合页翻折范围设置为0-90°，料板的顶部边缘与顶杆底部边缘相连接，使得顶杆带动撒料板向下运动时可以向顶杆方向收起撒料板，这样撒料板可以插入物料中，当顶杆再次带动撒料板向上运动时，受物料重量作用，撒料板打开，方向与顶杆垂直，这样上下来回运动便于加快空气流动速度和混合物料。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明撒料板俯视结构示意图。

图中：1、机壳，2、固定框架，3、电机一，4、凸轮，5、顶块，6、内胆，7、顶杆，8、卡扣，9、把手，10、撒料板，11、弹簧，12、安装架，13、电机二，14、风机，15、合页。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。