[发明专利]一种预制板的成型装置

说明书

本发明公开了一种预制板的成型装置，包括两条平行设置的输送架，输送架之间设有多个辊筒，输送架的上方设有两块横板，横板的两端设有支杆，支杆分别固定在两条输送架上，横板之间设有直线驱动装置，直线驱动装置的输出端设有浇筑斗，直线驱动装置用于驱动浇筑斗沿着输送架的长度方向移动，浇筑斗的上端设有进料管，浇筑头的下端等距设有多个出料管，出料管按垂直于输送架长度的方向排布，本发明的成型装置通过直线驱动装置移动浇筑斗，浇筑斗通过多个出料管按矩形轨迹进行浇筑，使浇筑效率更高，模具内混凝土的填充速率更快。

技术领域

本发明涉及预制板成型设备领域，特别是指一种预制板的成型装置。

背景技术

预制板是指在预制场生产加工成型的混凝土预制件，制作好的预制板直接运到施工现场进行安装，预制板作为装配式建筑的一部分，其使用率逐步提高，预制板的成型过程主要是将混凝土浇入模具中，然后固定成型，现有的模具通常是方形的，在浇筑时混凝土通过圆管浇入模具内，浇筑效率低，模具填充速率慢。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种预制板的成型装置，以解决前述背景技术中的全部缺陷或之一。

基于上述目的本发明提供的预制板的成型装置，包括两条平行设置的输送架，所述输送架之间设有多个辊筒，所述输送架的上方设有两块横板，所述横板的两端设有支杆，所述支杆分别固定在两条输送架上，所述横板之间设有直线驱动装置，所述直线驱动装置的输出端设有浇筑斗，所述直线驱动装置用于驱动浇筑斗沿着输送架的长度方向移动，所述浇筑斗的上端设有进料管，所述浇筑头的下端等距设有多个出料管，所述出料管按垂直于输送架长度的方向排布。

可选的，所述出料管上设有控制其开闭的阀门。

可选的，所述输送架的外壁竖直设有支柱，所述支柱的上端设有支板，所述支板上设有多个气缸，两块支板上的气缸相向设置，所述气缸的活塞杆前端设有平行于输送架长度方向的压板。

可选的，所述直线驱动装置包括设置在横板中部的转动座，所述转动座的轴承内圈套设有丝杆，其中一个所述横板上设有电机，所述电机的输出轴与丝杆的一端连接，所述丝杆平行于输送架的长度方向，所述横板的两端之间还设有滑杆，所述丝杆上设有螺纹连接的滑座，所述滑座的两端分别与滑杆滑动连接，所述浇筑斗设置在滑座的下端。

可选的，所述滑座与浇筑斗之间还设有振动装置，所述振动装置包括设置在滑座下端的固定板，所述固定板的下端设有平行于输送架长度方向的滑轨，所述滑轨上设有滑动连接的滑块，所述固定板的下端设有电磁推杆，所述电磁推杆的推杆动作方向平行于输送架的长度方向，所述电磁推杆的推杆与滑块固定连接，所述浇筑斗设置在滑块的下端。

可选的，所述滑轨的数量为两条且分别设置在浇筑斗的两端上方。

从上面所述可以看出，本发明的成型装置通过直线驱动装置移动浇筑斗，浇筑斗通过多个出料管按矩形轨迹进行浇筑，使浇筑效率更高，模具内混凝土的填充速率更快。

附图说明

图1为本发明的成型装置的正面示意图；

图2为本发明的输送架等结构的俯视示意图；

图3为本发明的浇筑斗的侧视示意图；

图4为本发明的直线驱动装置的结构示意图；

图5为本发明的固定板的仰视示意图。

其中1-丝杆，2-固定板，3-电磁推杆，4-滑座，5-滑杆，6-转动座，7-横板，8-支杆，9-滑块，10-滑轨，11-电机，12-进料管，13-浇筑斗，14-出料管，15-阀门，16-辊筒，17-模具，18-支板，19-气缸，20-支柱，21-输送架，22-压板。

具体实施方式