[发明专利]一种电动机定子绕组制作辅助机械

说明书

本发明涉及一种电动机定子绕组制作辅助机械，包括底板、升降装置、固定架、调节装置和顶紧装置,所述的底板上端安装有升降装置，升降装置上端通过轴承安装有固定架，固定架内部安装有调节装置。本发明可以解决现有的设备在针对定子绕组绕线处理时，不能对绕线后的定子绕组产生的铜线凸起进行压平，导致定子绕组在装配时，凸起的铜线易受挤压发生交缠、断裂等现象，导致定子绕组不能正常工作，从而降低了工作效率；同时、现有设备在对绕线后的定子绕组压平时，不能对不同厚度的绕线进行压平，并且，不能反复对绕线进行压平，导致绕线易出现再次凸起，从而导致定子绕组装配失败，降低了工作效率等难题。

技术领域

本发明涉及定子绕组加工领域，特别涉及一种电动机定子绕组制作辅助机械。

背景技术

定子绕组是指安装在定子上的绕组,也就是绕在定子上面的铜线。绕组是由多个线圈或线圈组构成一相或整个电磁电路的统称。电动机根据线圈绕制的形状与嵌装布线方式不同，可分为集中式和分布式两类，集中式绕组的绕制和嵌装比较简单，但效率较低，运行性能也差。

目前，在针对定子绕组绕线处理时，通常存在以下不足：1、现有设备不能对绕线后的定子绕组产生的铜线凸起进行压平，导致定子绕组在装配时，凸起的铜线易受挤压发生交缠、断裂等现象，导致定子绕组不能正常工作，从而降低了工作效率；2、现有设备在对绕线后的定子绕组压平时，不能对不同厚度的绕线进行压平，并且，不能反复对定子绕组进行压平，导致定子绕组易再次出现凸起，从而导致定子绕组装配失败，降低了工作效率。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本发明可以解决现有的设备在针对定子绕组绕线处理时，不能对绕线后的定子绕组产生的铜线凸起进行压平，导致定子绕组在装配时，凸起的铜线易受挤压发生交缠、断裂等现象，导致定子绕组不能正常工作，从而降低了工作效率；同时、现有设备在对绕线后的定子绕组压平时，不能对不同厚度的绕线进行压平，并且，不能反复对绕线进行压平，导致绕线易出现再次凸起，从而导致定子绕组装配失败，降低了工作效率等难题。

（二）技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种电动机定子绕组制作辅助机械，包括底板、升降装置、固定架、调节装置和顶紧装置,所述的底板上端安装有升降装置，升降装置上端通过轴承安装有固定架，固定架内部安装有调节装置，调节装置外侧均匀设置有顶紧装置，顶紧装置通过滑动配合的方式与固定架连接，顶紧装置下端与升降装置滑动连接底板上端对称安装有夹持装置，夹持装置位于升降装置两侧。

所述的升降装置包括驱动电机、连接环、支撑杆、连接杆和旋转槽，所述的驱动电机通过电机座安装在底板中部，驱动电机的输出轴上安装有连接环，连接环上端安装有支撑杆，支撑杆上端与固定架连接，连接环外侧均匀安装有连接杆，所述的连接杆外端面上安装有旋转槽，旋转槽与底板滑动连接，具体工作时，手动启动驱动电机，驱动电机通过连接杆带动旋转槽进行旋转，旋转槽带动顶紧装置进行往复运动，从而实现对定子绕组进行压紧，压实的功能，避免定子绕组再次凸起。

所述的固定架包括下置板、圆管、上置板和挡板，所述的下置板通过轴承安装在支撑杆上，下置板上端中部安装有圆管，圆管上端安装有上置板，圆管外侧均匀安装有挡板，挡板上端与上置板连接，挡板下端与下置板连接，具体工作时，圆管起到连接、支撑的作用，挡板起到滑动连接和支撑的作用。