[发明专利]一种高效钻孔灌注桩施工方法

权利要求书

1.一种高效钻孔灌注桩施工方法，其特征在于，包括采用长螺旋钻机（1）和冲击钻机（2）设备相结合，具体包括以下步骤：

1）引孔取土：将长螺旋钻机（1）固定在设定好的桩位地面上，用回转钻进的方法钻取钻孔灌注桩所设计的桩径和桩长，形成桩孔，并将多余的土放置于边上；

2）取土回填：取土引孔完毕后，将取出土回填至桩孔，回填高度低于地面水平高度；

3）套打成孔：将冲击钻机（2）进行桩孔的套打，选用与桩径相等的冲击钻机改进的锤头（3），完成成孔的套打，套打至钻孔灌注桩设计要求的桩身底部；

4）灌注桩成型：成孔套打完成后，按照常规方法在成孔内布置钢筋和浇注混凝土，同时填充固化剂和填料，完成灌注桩成型。

2.根据权利要求1所述的高效钻孔灌注桩施工方法，其特征在于，所述步骤1）实际钻孔的桩径比钻孔灌注桩设计的桩径小30-50mm。

3.根据权利要求1所述的高效钻孔灌注桩施工方法，其特征在于，所述步骤1）的桩长为距离桩身底部1~1.5m。

4.根据权利要求1所述的高效钻孔灌注桩施工方法，其特征在于，所述步骤2）回填的土选用松软的粘性土。

5.根据权利要求1所述的高效钻孔灌注桩施工方法，其特征在于，所述步骤2）的回填高度低于地面0.5~1.0m。

6.根据权利要求1所述的高效钻孔灌注桩施工方法，其特征在于，所述步骤3）的锤头（3）为空心圆柱结构，上端为上小下大的断头圆锥体（31），中间为圆柱体（32），下端头部为椭圆形（33）结构。

7.根据权利要求7所述的高效钻孔灌注桩施工方法，其特征在于，所述锤头（3）内部设有贯穿的通孔（34），所述通孔（34）为上大下小锥形结构。

8.根据权利要求7或8所述的高效钻孔灌注桩施工方法，其特征在于，所述锤头（3）内部通孔（34）的锥度为5°~25°。

9.根据权利要求1所述的高效钻孔灌注桩施工方法，其特征在于，所述长螺旋钻机（1）为液压步履式结构，所述冲击钻机（2）为钢丝绳吊拉式结构。

10.根据权利要求9所述的高效钻孔灌注桩施工方法，其特征在于，所述长螺旋钻机（1）为型号为CFG23M的液压步履式全螺杆引孔桩机。